Исходя из названия вида обрезной доски, можно чётко понять, что доска применяется для пола именно поэтому она должна быть экологически чистой.
Крепится половая доска, так же как и вагонка при помощи гребней, что позволяет плотно прилегать одной к другой. Основными преимуществами половой доски является: длительная эксплуатация, хорошая прочность и упругость, так же данной напольное покрытие обладает великолепной тепло- и звукоизоляцией.

Доска из бука

Сама по себе такая порода дерева как бук является ценной породой деревьев, в котором присутствует мелкая текстура, а так же в цветовой гамме данного дерева преобладают светлые натуральные тона. Так же следует заметить, что бук великолепно поддаётся окраске в любой желаемый цвет.
Из буковой доски зачастую производят столы и стулья. А так же за счёт своих гибких свойств данный вид доски подходит для создания фигур из дерева для декорирования интерьера.

Доска из дуба

Во все времена и века дуб считается царём всех деревьев. Дуб самый любимый материал для всех плотников и любителей работать с деревом. Доски из дуба используют для производства элитной и самой долговечной мебели, а так же данный вид досок применяется при укладке напольного покрытия или при перекрытии крыши.
Дубовые доски отличаются великолепным внешним и видом и наивысшими эстетическими качествами.

В наше время строительство обладает множеством современных материалов и способов работы с ними. Но деревянная доска до сих пор остается лидером по функциональности и удобности в использовании.

Обрезная доска , у которой может быть разная длина и размеры, отлично подходит для строительства фундаментального цоколя, установки черновых и чистовых полов, монтажа стен и перегородок, перекрытий между этажами, для внутренней отделки комнат в рустикальных стилях интерьера.

Так почему именно доска? И какими достоинствами владеет этот строительный материал?

Преимущества

С древних времен древесину считают самым лучшим стройматериалом. Обрезная доска владеет несколькими преимуществами, благодаря которым ее и выбирают для различных работ.

Материал характеризуется такими достоинствами:

• легкость;
• простота в работе;
• экономичность;
• экологичность;
• теплоизоляция.

Он легкий, поэтому упрощает работу строителей. Не нужно применять силу и перемещать тяжести: легкая доска выполнит все функции, которые на нее возложили.

На строительство из дерева уходит сравнительно мало затрат. Низкая стоимость - это очень важно для всех, кто сам решил строить дом или любую другую постройку с нуля. Если купить доску, больше денег остается на оформление интерьера и экстерьера.

Кроме того, доска экологически чистая. Это один из основных показателей для жилья. Ведь качество и натуральность сырья для стройки в будущем может влиять на здоровье тех, кто находится в доме.

Очень важный параметр для жилого дома и не только - термоизоляция. Дерево обладает свойством долго сохранять тепло внутри помещения, не пропускает холод снаружи.

Виды обрезной доски

Существует несколько критериев, по которым отличают тип этого продукта. Первый из них - вид распила.

Выделяют такие варианты распила, отличающиеся по особенным характеристикам и функциональности:

• радиальный;
• полурадиальный;
• тангенциальный.

Основное отличие - угол наклонения волокон древесины во время распила. Первый вид (от 60 до 90 градусов) считается устойчивым к влаге и мало подверженным деформации.
Второй вид распила (45 градусов) предполагает меньшее количество отходов при обработке, в отличие от первого. Тангенциальный распил считается наиболее востребованным и бюджетным.

Еще один различительный критерий - способ применения. В соответствии с этим выделяют такие виды материала:

• строганная;
• половая доска.

Тут важен показатель чистоты поверхности. Строганная доска используется для изготовления мебели, дверей, оконных конструкций. Почему? Каждый ее край тщательно обрабатывают, чтобы добиться гладкой и ровной текстуры. Вторую применяют для укладки полов. Ее ровные края обеспечивают надежное крепление, отсутствие пространства между стыками, помогая избежать деформирования.

Товар из этой категории также различается по степени влажности. Он может быть сырым или сухим. На выбор влияет вид предполагаемых работ и сроки на их выполнение. Опытные строители умеют правильно подобрать подходящий по наличию влаги вид стройматериала.
Также существуют разные сорта пиломатериала, каждый из которых подходит для определенного вида строительства и производства.

Но основной параметр, по которому выбирают и различают такой материал - размеры. Они варьируются от 100*25 до 200*50. Этот критерий важен, ведь именно он обеспечивает правильную и долговечную эксплуатацию. Нужно, чтобы доска полностью подходила по габаритам.

Длина может варьироваться от 1,7 до 6. На выбор влияет область применения и функции, которые должна выполнять доска.

Где найти товар

Такую продукцию можно купить у компании «Древторг» оптом и в розницу. У нас всегда широкий ассортимент товаров, есть нужные размеры и длина.

Пиломатериал, который мы продаем, отвечает всем выдвигаемым к нему требованиям. Мы используем только лучшую древесину разных пород и проводим тщательную ее обработку.
У многих заказчиков часто возникает вопрос: как выбирается подходящая обрезная доска среди других? Первое, что вы должны учесть, - длина материала. Такая доска может быть до 6 метров. В таком случаи, цена за м3 стандартная, как и для трехметровых изделий.

Выбирая, обязательно обратите внимание на размеры. Этот показатель есть в таблице на нашем сайте, где вы сможете детально сопоставить и оценить габариты пиломатериала. Доска может иметь толщину 25, 32, 40 и 50 мм, что также влияет на ее функциональность.

«Древторг» предлагает вам купить материалы из раздела «Доска». Стоимость на все виды продукции указанна в таблице. Если вы желаете узнать, какой будет оптовая цена, оставьте заявку на сайте. Наши менеджеры отправят вам на электронную почту все необходимые данные.
Для более детальной информации, звоните по одному из наших номеров телефона.

Пиломатериалы производятся путем распиловки древесины на отдельные части – пластины, четверти, бруски и брусья, доски, горбыль. Виды пиломатериалов отличаются большим разнообразием.

Толщина досок, изготовленных в производственных условиях, может быть не более 100 мм, у ширины значение больше, чем значение толщины, умноженное на два. У брусьев толщина не более 100 мм, ширина должна быть меньше, чем удвоенная толщина.

Как подразделяются пиломатериалы в зависимости от обработки

По способу, выбранному для обрабатывания сырья, пиломатериалы подразделяют на необрезные и обрезные. Для последних характерна обработка с четырех сторон, на пластях и кромках при этом обзолы по значениям должны допускаться только определенные в соответствии с сортом изделия. Обзолом называется часть поверхности бревна, которая сохранилась на детали после механической обрезки. Получается необработанный по краям кусок доски, который могут применять в архитектурных конструкциях или при плотничной отделке строений.

Необрезанные пиломатериалы имеют кромки, опиленные частью или не опиленные совсем. У односторонних изделий одна кромка и пропиленные пласти, при этом на пропиленной комке не допускается обзола, большего по величинам, чем допустимые для конкретного изделия параметры. Этот вид используется в строительстве несколько реже. Его могут применять для обшивки разнообразных частей конструкции, выполнения настилки, возможны и другие варианты.

В зависимости от метода обработки материалы могут называться нефрезерованными или фрезерованными, то есть строганными. Последние представляют собой материал, у которого хотя бы одна из полостей остругана. Для того чтобы производить строганный брус, лес берут только с определенным диаметром, чтобы заготовки для бруса были сформированы с соблюдением нужного размера. Заготовки необходимо высушивать – это делают с помощью паровых камер или в естественных условиях. Изделия получаются путем обработки сырья на станках.

Классификация пиломатериалов по размерам, форме

При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий. В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.

Виды пиломатериалов

Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования – сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.

Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина – меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.

Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.

Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев. Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина – больше, чем двойная толщина. Применение – отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.

Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение – для выполнения полотен железных дорог.

Горбыль – это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.

Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.

Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру. У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий – шпал, брусьев, иногда – для изготовления массивной доски.

Как классифицируют пиломатериалы по породам древесины

У пиломатериалов сортность будет зависеть также и от пород деревьев – они могут относиться к лиственному или хвойному массиву.

Хвойные массивы включают в себя лиственницу, ель, сосну, кедр, пихту. Лиственные массивы – дуб, береза, бук, осина, тополь, клен. Для возведения построек чаще выбирают хвойные породы деревьев, поскольку они мало подвержены воздействию влажности, удобнее в обработке, обладают хорошей твердостью и довольно долговечны. Их можно использовать для создания несущих конструкций. Но следует иметь в виду, что хвойные породы в составе своем имеют немало смолянистых веществ, а это означает, что любые виды пиломатериалов, созданные из них, быстрее и легче поддаются возгоранию.

Особой популярностью отличается древесина ели. В ее составе тоже наименьшее количество смол, поэтому снижена предрасположенность к возгоранию. Среди лиственных пород значительное распространение получил дуб – он очень прочен и долговечен. Пиломатериалы можно распределять на четыре сорта. Так, отборный сорт применяют в изготовлении деталей в судостроении, при обрешетке автомобильных бортов, в прочих значимых сферах.

Сегодня практически любая отрасль народного хозяйства применяет в разных целях изделия из древесины. Это объясняется уникальными свойствами этого материала. Синтетическая продукция пока не способна заменить его. Поэтому выпускает самые разные виды пиломатериала.

Их свойства и классификация заслуживают подробного рассмотрения.

Основные характеристики

Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.

Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.

В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.

Классификация

Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:

1. Доска.
2. Брус.
3. Брусок.
4. Шпала.
5. Горбыль.

Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором - только с одной. Существуют их смешанные разновидности.

По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.

Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.

Материал

Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Шпалы, мелкий погонаж

Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.

Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.

Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.

Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.

Горбыль

В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой - плоские.

Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.

Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.

Размеры

Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.

Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.

Обычная составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.

Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина - 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.

Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.

Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.

Все фото из статьи

Деревянные доски не теряют своей актуальности благодаря форме и «породистости» со специфическими физическими свойствами. Их небольшая толщина, но зато достаточная ширина позволяют укрывать большие поверхности, не перегружая конструкции излишним весом. С помощью современных технологий создаются прекрасные имитации драгоценных пород, повышается устойчивость досок к механическим и воздействиям внешней среды.

О видах и способах применения доски

Доску можно назвать одним из гениальных изобретений человечества – удивительно простая форма позволяет создавать сложные геометрические конструкции или обшивать поверхности. Хвойные породы – мягкие и прочные, устойчивые к изгибанию, традиционно используются в строительстве, лиственные – для обустройства внутреннего жилого пространства.

Используя физические и декоративные свойства материала, создаются:

• каркасные дома;
• стропильные конструкции кровли;

• декоративные элементы – резные доски из дерева;
• полы и декинги;
• облицовки внутренних помещений и фасадов зданий;
• лестницы;
• поддоны и тара;
• изгороди и многое другое.

Обратите внимание!
Для грамотного «общения» с доской следует запомнить названия разных ее частей: широкая – пласть, короткие боковые срезы – торцы, узкий продольный срез – кромка.

Старый рецепт на новый лад

Все больше популярности набирает доска из термодерева (ТМД), полученная в результате специальной обработки:

• в безвоздушной парогазовой среде при температуре 180–240 °C;
• перенасыщенным водяным паром при 240 °C.

В результате древесина становится химически устойчивой и хорошо «держит форму» — геометрические параметры. В дополнение к этому происходит разложение древесного сахара – гемицеллюлозы, которая в обычном дереве является перманентным источником развития микроорганизмов.

Термически модифицированная древесина становится более плотной и приобретает новые свойства:

• долговечность увеличивается в среднем в 20 раз;
• не усыхает/разбухает при перепадах влажности и температуры;
• водопоглощение уменьшается в 3–5 раз;
• почти на четверть снижается теплопроводность;
• недорогая древесина приобретает вид экзотической – привычная сосна может выглядеть как натуральная доска из красного дерева;
• при горении выделяет минимум угарного газа.

Обратите внимание!
Вопреки утверждениям о том, что древесина однозначно теряет упругость после термического воздействия, было замечено, что сосна при 175 C° на 10% теряет способность на изгиб, а древесина ели улучшает этот показатель на 15%.

В число недостатков входят:

• хрупкость;
• запах горелой древесины (временно);
• нежелателен контакт с землей;
• изменение внешнего вида может привести к путанице сортов (это может быть проблемой для профессионалов и лазейкой для предприимчивых дельцов);
• высокая цена – разница между террасной доской из не обработанного черного дерева 147х24 мм длиной 3 м и ТМД сосны высшего сорта 130х20 той же длины составит около 1 тыс. рублей.

Сфера применения термически обработанных досок может проводиться своими руками, и аналогична обычному материалу:

• отделка внешняя и внутренняя;
• возведение несущих конструкций;
• монтаж декинга, настил полов.

Инструкция предусматривает 3 этапа обработки (стандарт EN 335-1-2006) обозначающие также класс, начиная с температуры 190 °C и повышая ее каждый раз всего на 20 °C, свойства древесины кардинально изменяются:

1. На первом этапе в основном изменяются не физические, а внешние свойства материала – цвет темнеет и становится более насыщенным;
2. Пропорционально устойчивости к гниению ослабляется способность к сгибанию;
3. Достигается максимальная сопротивляемость гниению, а доски приобретают прочность, которая позволяет использовать их в качестве отделки фасадов, настилов в патио и разных конструкций под открытым небом.

В завершение

Доску можно с уверенностью назвать верным спутником человека, обыкновенным чудом и верным помощником. Возможности ее так велики, что невозможно представить, как бы выглядел домашний интерьер или двор без нее.

Современные технологии позволяют местным породам дерева выглядеть как экзотические экзотические, позволяя мнимой роскоши войти в каждый дом. А прочность термически модифицированных досок, при стандартном использовании продлевается на невероятно длинный срок.

На видео в этой статье показан процесс производства доски.

В комментариях к предложенному материалу вы всегда можете задать интересующие вас вопросы.