Фанера представляет собой древесный материал, который изготавливается путем склеивания листов лущеного шпона. В листе фанеры количество шпона может варьироваться от 3 до 23 листов. Обычно фанера производится таким образом, что волокна древесины в смежных листах располагаются перпендикулярно. Но возможен вариант фанеры с однонаправленным шпоном. В основе фанеры находится шпон, его толщина снаружи составляет 3,5мм, внутренние слои – 4мм. Посредством использования разнообразных смол и лаков фанере придаются различные свойства.

На сегодняшний день известно семь видом фанеры. Рассмотрим их подробнее.

• Фанера ФК – это влагостойкий вид, для склеивания листов шпона применяется карбамидная смола. Такая фанера предназначена для использования внутри помещений.
• Фанера ФКМ – имеет повышенную водостойкость, изготавливается на основе меламиновых смол. Этот вид фанеры уникален, так как для его изготовления используются экологические чистые меламиновые смолы. За счет своих экологических характеристик фанера используется в мебельном производстве. Кроме этого, фанера ФКМ применяется для внутренних отделочных работ.
• Фанера ФСФ – листы шпона склеивают между собой за счет фенольной смолы. Данный тип фанеры также обладает повышенной водостойкостью. Обычно используется для выполнения наружных отделочных работ.
• Ламинированная фанера содержит в своей основе фанеру ФСФ, которая покрывается с обеих сторон специальной пленкой. Фанера ламинированная применяется для изготовления опалубки. Данный вид может быть использован многократно.
• Бакелизированная фанера – для склеивания листов шпона используется бакелитовая смола. Данный вид фанеры применяется в агрессивном климате, морской воде, агрессивных средах, иногда для выполнения монолитных работ.
• Фанера Морская – аналог бакелизированной, но менее прочная. Изготавливается из зарубежных пород древесины.
• Фанера Гибкая – зарубежный вариант. Отличительной особенностью является возможность хорошо изгибаться в поперечном и продольном направлениях.

В зависимости от вида механической обработки поверхности фанера может быть трех видов: нешлифованная, шлифованная с двух или одной стороны.

Фанера – изделие, которое изготавливается на основе различных пород древесины. Это может быть: береза, осина, хвоя, тополь. Комбинированной называется фанера, которая включает в себя несколько видов древесного материала. Фанера березовая – очень прочный вид. Это определяется высокими физико-химическими показателями березы плюс многослойная структура. Хвойная фанера изготавливается из сосны, что обеспечивает показатели прочности при относительно невысоком весе. Данный вид успешно используется в строительстве домов. Качество фанеры зависит от ряда показателей.

Основным является класс эмиссии свободного формальдегида (E1-E2). Качество продукта также обеспечивается такими показателями как: предел прочности при скалывании, растяжение образцов, статический изгиб, структура, цвет сучков, наличие дефектов, содержание влаги. Сорт фанеры обуславливается количеством сучков на 1 м.кв. Фанера может быть четырех сортов.

Фанера является универсальным материалом, применяющимся для различных работ. Листы можно использовать для обшивки пола, отделки стен и фасадов, реконструкции или устройства чистового пола, опалубки и других работ. Сама фанера может быть специализированной, облицовочной, строительной. Есть даже армированный вариант. Все виды фанеры можно классифицировать по разным признакам: материал изготовления, обработка поверхностей, наличие пропитки. Выбирать листы следует с учетом назначения. Например, для сборки мебели надо применять только безопасные материалы, химические пропитки здесь не нужны.

Фанера может быть использована для обшивки пола, отделки стен и фасадов, реконструкции или устройства чистового пола, опалубки и других работ.

Сорта для отделки

Всего выделяется 5 общих сортов:

1. Е — это элитный материал, отличающийся высочайшим качеством. Никаких посторонних включений, деформаций и сучков здесь нет.
2. I — сорт, допускающий случайные незначительные включения и имеющий при этом отличное качество.
3. II — сорт, где допускаются включения длиной до 20 мм, но в целом качество фанеры хорошее. Она может использоваться для облицовки.
4. III — сорт с присутствием червоточин — на 1 м² их может быть до 10 штук (длиной до 6 мм).
5. IV — это самый низкий сорт, применяющийся не для отделочных, а только для технических работ. Количество дефектов значительное, влияющие не на прочность, а только на внешний вид и состояние торцов.

Вернуться к оглавлению

Материалы изготовления

Вид фанеры может быть различным. Чаще всего она выпускается из березовой и хвойной пород. Березовая порода применяется почти в любой отрасли: она отличается прочностью, привлекательным внешним видом, устойчивостью ко многим типам воздействий . Однако она имеет высокую цену, поэтому чаще всего применяется для обшивки и изготовления мебели, а также для декоративных элементов. Хвойное изделие стоит дешевле, в строительстве применяется часто, производится из таких пород, как сосна, ель, пихта, лиственница. Отличается хорошим качеством, декоративностью, прочностью.

Все типы полотен можно различать и по количеству слоев. Сегодня применяется фанера из 1, 2 или 3 слоев. Количество слоев шпона обычно нечетное. Если используется 4 слоя шпона, то внутренние слои располагаются перпендикулярно наружным. Это увеличивает прочность, делает фанеру устойчивой к нагрузкам и различным механическим воздействиям.

Вернуться к оглавлению

Пропитка и обработка

Виды фанеры бывают разными. Они могут различаться по пропитке:

1. ФСФ — это материал, при изготовлении которого применяется фенолформальдегидная смола. Смола отличается высоким качеством, прочностью, возможностью выдерживать высокий уровень влажности.
2. Специальная влагостойкая фанера, которая может иметь ламинированный слой. Такой материал устойчив к негативному влиянию влаги и может быть применен для фасадной отделки.
3. Для изготовления ФК используется карбамидный клей. Подобные изделия применяются для внутренней отделки: они отлично зарекомендовали себя при обшивке стен и полов.
4. ФБ — плита, которая пропитывается бакелитовым лаком. Отличается устойчивостью к агрессивным средам, высочайшей влажности.
5. БС — это материал, который вместе с бакелитовым лаком пропитывается еще и спиртосодержащим веществом. Применяется эта фанера по большей части только в авиастроении.
6. БВ — бакелитовая плита, которая имеет дополнительную пропитку из спиртонерастворимых веществ.

Полотна могут различаться и по способу обработки поверхности листов:

• Ш2 — лист, отшлифованный с 2 сторон;
• Ш1 имеет шлифовку только с одной стороны;
• НШ с нешлифованной поверхностью.

Обработка поверхностного шпона регламентируется такими ГОСТами, как:

1. ГОСТ 3916.2-96 разработан для листов общего назначения, которые имеют шпон из хвойной древесины.
2. ГОСТ 131913-78 предназначен для материалов, которые имеют облицовку из древесностружечной плиты.
3. ГОСТ 3916.1-96 — это листы общего назначения, у которых наружный шпон выполнен из лиственной древесины.

Вернуться к оглавлению

Фанера общего назначения

Разновидности плит общего назначения применяются для проведения разных работ: это не только строительство, но и обшивка пола и стен, сборка мебели, применение в автомобилестроении. Сегодня выпускаются следующие марки этого материала:

1. ФСФ — специальная водостойкая фанера, которая обладает большим уровнем устойчивости к влаге.
2. ФК — это фанера не так устойчива к влаге, однако пригодна для обшивки полов.
3. ФБА обладает средней водостойкостью (для склеивания шпона применяется альбуминоказеиновый клей).

Число слоев шпона может быть четным и нечетным. Все они располагаются в перпендикулярном направлении.

В зависимости от качества шпона этот строительный материал разделяется на 5 сортов. Ее поверхность может быть отшлифованной или нет.

Сегодня производители предлагают обычные и крупноформатные листы, которые могут использоваться для строительных работ, для выполнения обшивки перекрытий и прочего. От того как именно расположены волокна, зависит следующее: материал может быть продольным или поперечным.

Вернуться к оглавлению

Строительная и бакелизированная

Самым распространенным вариантом является строительная фанера, которая изготавливается из лиственницы или сосны (толщина ее составляет 2-4,5 мм). Есть комбинированные листы, в которых допускается использование шпона 2 пород древесины. Листы, которые изготавливаются на основе хвойных пород, можно разделить на 6 разновидностей. Все они могут быть использованы для наружных и внутренних работ, а также для выполнения отделки. Комбинированные варианты выпускаются в большем ассортименте. Размеры листов составляют 2440 мм в длине и 1220 мм в ширине. Толщина одного листа варьируется от 8 мм до 19 мм.

Также есть материал, который изготавливается из ольхи. Он применяется реже фанеры из хвойных пород, однако обладает лучшим качеством. Бакелизированная фанера изготавливается из березового лущенного шпона, который проклеивается фенолформальдегидной смолой. Для наружных слоев может быть использована спирторастворимая смола. Этот материал применяется для внутренних и наружных работ, отличается высоким уровнем прочности, выдерживает значительные нагрузки. Это позволяет применять бакелизированный материал в строительстве, судостроении, автомобилестроении и в других областях. Выпускается толщиной от 5 мм до 18 мм, длиной 7700-1500 мм, а шириной 1550-1200 мм.

Фанера – листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев шпона, склеенных особым способом. Волокна древесины соседних слоев располагаются взаимно перпендикулярно, что придает фанере механическую прочность. Различают продольную фанеру, у которой волокна наружных слоев направлены вдоль длинной стороны и поперечную. Существуют и другие различия этого материала, в зависимости от которых фанера находит свое применение в строительстве, мебельной и других отраслях промышленности.

Различия среди модификаций этого материала состоят в назначении, внешнем виде, стоимости, в использованном для изготовления виде древесины и в основных свойствах (механических и физических).

Классификация фанеры в зависимости от обработки, определяющей свойства материала, позволяет выделить следующие виды.

1. Фанера влагостойкая (маркируется — ФК) — используется для внутренней отделки помещений различного назначения, для изготовления мебели, транспортной тары. Также это может быть фанера для пола, используемая в качестве основания для ламината или паркета.
2. Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ): ее высокие характеристики по механической прочности, влагостойкости и сроку службы позволяют ее использовать во всех сферах строительства, в том числе и для кровельных работ.
3. Фанера ламинированная (ФОФ) – имеет дополнительное покрытие для защиты древесины от влаги, благодаря чему характеризуется наивысшими показателями сопротивляемости ее воздействию.
4. Бакелитовая фанера (ФБС) с пропиткой спирторастворимой смолой) способна выдержать резкие колебания температуры в пределах от – 50 до +50 °С. Она устойчива к влаге (в том числе и к морской воде), обладает хорошей сопротивляемостью открытому огню. Может использоваться в самых суровых климатических условиях.

Классификация фанеры по сортам

Нормативные документы, определяющие требования к качеству и основным свойствам фанеры, предписывают следующую сортовую классификацию (вне зависимости от степени влагостойкости):

• 1 сорт допускает наличие трещин на лицевой поверхности и коробление не более 200 мм длиной;
• 2 сорт кроме вышеуказанного дефекта допускает наличие вставок из древесины и выступление клея на лицевой поверхности (не более 2% от площади листа);
• фанера 3-го сорта в добавок может иметь червоточины (до 10 шт/м²) диаметром до 6 мм, при этом ограничивается общее число дефектов – не более 9-ти;
• 4-го сорта фанера может иметь выпавшие сучки, червоточины (в неограниченном количестве) и неровности кромок – до 5 мм.

В торговую сеть поступает фанера, размеры листов которой также регламентируются ГОСТом: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 мм. По желанию заказчика лист фанеры может быть изготовлен и с другими размерами. Толщина фанеры – от 3 до 21 мм.

Характеристики фанеры

1. Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
2. Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
3. Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
4. Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
5. Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

Основные особенности и различия видов фанеры

Этот древесный листовой материал изготавливают из древесины березы, сосны, ели, бука, граба, клена, лиственницы.

Древесина для фанеры

Фанера березовая и кленовая используется для изготовления мебели благодаря высоким эстетическим свойствам лицевых слоев. Сосновая и еловая фанера чаще применяется в строительстве: благодаря смолам, содержащимся в хвойной породе, такой материал является дополнительно защищенным от влаги. Листовой материал из других сортов древесины может быть использован для внутренних работ.

Столярные щиты

У такой фанеры для центрального слоя используют древесину более твердых видов, чем для наружных слоев. Разновидностью столярных щитов является комбинированная фанера: у нее разные слои – из разного материала (используется не только древесина).

Влагостойкая фанера

Для ее изготовления используется хвойный и березовый шпон, который склеивается друг с другом. Это позволяет получить материал прочный и устойчивый к влаге одновременно, а также снизить удельный его вес, что важно для кровельных работ. Наиболее устойчивой к влаге является фанера ФБС.

Шлифованная фанера

Такой материал отличается особым качеством поверхности. Она бывает односторонней (маркируется Ш1) и двухсторонней (Ш2). Нешлифованная фанера маркируется соответственно – НШ.

Класс эмиссии фанеры

Эта характеристика означает количество формальдегидных смол, содержащихся в материале. Различают два класса:

• Е1 маркируется фанера, у которой формальдегидов – до 10 мг на 100 г сухого материала;
• Е2 обозначается листовой материал с показателе содержания формальдегидов – в пределах 10-30 мг/100 г.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

• высокая механическая прочность и влагостойкость;
• длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
• устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
• противопожарная безопасность;
• устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

• сооружения палуб судов;
• настила полов и устройства многоразовой опалубки;
• отделки интерьеров;
• изготовления спортивного инвентаря;
• производства мебели;
• авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

1. Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
2. Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.

Современная фанера представляет собой многослойный древесный материал, который производится в виде плоских листов. Является сегодня очень популярным и востребованным. Фанера изготовляется из слоев шпона методом склеивания. Широко применяется в качестве конструкционного материала в судостроении, изоляционного в электротехнической отрасли, на различных мебельных производствах, для упаковки самой разнообразной продукции. Но больше всего этот материал востребован в строительстве зданий и сооружений различного функционального назначения. Итак, рассмотрим разновидности и применение фанеры.

Технология изготовления фанеры

В настоящее время фанеру, состоящую из различного количества слоев (трех и более), изготовляют из древесины как мягких, так и твердых пород дерева. Ее сорта и типы различаются между собой внешним видом, сроком службы и стоимостью. Самой большой популярностью пользуются древесно-слоистые плиты из хвойной древесины. В качестве наружного слоя используют шпон из сосны, лиственницы, ели и пихты. Реже для декоративного применения из сибирского кедра.

Фанера из березы отличается высокой прочностью и плотностью, благодаря чему она получила широкое распространение практически во всех областях. Но в строительной отрасли такой материал не очень востребован из-за довольно высокой стоимости. Она значительно выше по сравнению с хвойным аналогом. Фанера стандартных листов производится по самым последним передовым технологиям. Характеризуются привлекательным внешним видом и отличным качеством.

Разновидности фанеры

Вся современная фанерная продукция по способу склеивания слоев разделяется на следующие разновидности:

1. Листы ФБА. Они изготовляются с применением альбуминоказеинового клея. Преимущество этого материала состоит прежде всего в экологичности. Однако относительно низкий уровень влагостойкости существенно ограничивает сферы его использования.

2. Листы ФСФ. Производство таких листов осуществляется с применением фенолформальдегидного смоляного клея. Эта разновидность фанеры отличается высокой механической прочностью, износостойкостью и хорошей влагонепроницаемостью. Она используется преимущественно для выполнения кровельных работ.

3. Листы ФСФ-ТВ . Это огнестойкий материал, который обладает всеми качествами фанеры ФСФ. Совершенно неподвергается горению. Такие листы относятся к категории слабогорючих материалов.

4. Листы ФК . Их получают путем приклеивания слоев шпона с использованием карбамидного вещества. Подобная разновидность фанеры характеризуется невысокой влагостойкостью. Поэтому она нашла широкое применение в мебельном производстве, при выполнении отделки внутри помещений и при изготовлении тароупаковочной продукции.

5. Листы БС, БВ и ФБ . Фанерные листы этого типа пропитаны специальным бакелитовым лаком - водорастворимым или спирторастворимым. Они отличаются высоким уровнем сопротивляемости агрессивной внешней среде. Способны выдерживать условия пребывания в тропическом климате. Тип фанеры БС пригодится для использования даже глубоко под водой, так как он совершенно не гниет и характеризуется высокой упругостью, гибкостью и удивительной прочностью.

По способу обработки поверхности фанерных листов различают:

1. Ш1 - материал, отшлифованный только с одной стороны;

2. Ш2 - фанера с двумя отшлифованными поверхностями;

3. НШ - нешлифованный материал.

На сегодняшний день существует также большое разнообразие сортов фанеры. Многие из них хорошо подходят для покрытия красками, а сорта В и ВВ - для обработки полупрозрачными веществами. Красиво подчеркивают фактуру древесины светлые (до 10 миллиметров в диаметре) и темные (до 6 миллиметров) сучки, которые располагаются на лицевой стороне материала. Сорта фанеры С и СР, более дешевые в производстве и в стоимости, имеют на лицевом шпоне рябь, вмятины и незначительные трещины.

Сегодня фанера без труда завоевала достойное место в самых разнообразных сферах народного хозяйства. Она остается одним из наиболее надежных и доступных современных строительных материалов.

Все мы слышали слово «фанера», но далеко не все знают, что же это такое. В этой статье мы расскажем о том, каких сортов бывает фанера, какие бывают виды и марки этого материала. Она очень важна в самых различных областях промышленности, в результате своей высокой прочности.

5 сортов фанеры

Фанера бывает пяти сортов — Е, I, II, III, IV. Прежде чем отнести фанеру к одному из сортов специалисты оценивают приемлемый объем пороков материала, изъянов обработки, а также ее внешний вид. Сорт выражается двумя символами, первый из которых определяет класс лицевого слоя, а второй — оборотного. К примеру, E/II или II/III.

Е - это элитная категория, в которой отсутствуют видимые изъяны и прочие повреждения. Тем не менее, лесоматериал может содержать определенный незначительный брак. Совершенно недопустимо в этой категории присутствие выпадающих сучков и проделанных ими отверстий. Этот тип часто лакируют. Именно из него производят ламинированную фанеру.

I - данный класс фанеры тоже почти без изъянов. Но допустимо наличие сучков (выпадающих, частично сросшихся, не сросшихся) или проколов от них. Могут быть мелкие червоточины, диаметром до 6 мм, в количестве до 3х штук на каждый кв м. Эту фанеру также можно ламинировать.

II -в этом сорте могут присутствовать выпадающие сучки и отверстия. Количество червоточин в одном квадратном метре до 6 штук, а число здоровых сросшихся сучков (диаметр до 25 мм) - 10 штук. В этом материале допускается починка плоскости листа, в ходе которой сучки и прочие недостатки декорируются вставками шпона. Листы этой фанеры можно покрывать красками и лаками.

III - в этом материале допустимы выпадающие сучки и отверстия от них. Может присутствовать червоточина, диаметром до 6 мм, при количестве до 10 штук на каждый квадратный метр. В этом материале встречаются здоровые сросшиеся сучки, в неограниченном количестве. Область применения ограничена выпуском тары и упаковочных материалов, а также созданием конструкций, без наружного обзора.

IV - в этой фанере допустимы всякие производственные изъяны: сучки, проколы от них, число червоточин до 40 мм не ограничено. Данный материал отличается высокой прочностью, из него выпускают упаковочный материал.

Физико-механические показатели фанеры указаны в таблице

Марки сорта фанеры

Для производства фанерованных листов используют разные клеевые составы. Возможные марки фанеры:

• ФБА, является невлагостойкой. Ее склеивают натуральными альбуминоказеиновыми клеевыми составами. Она экологически чистая, но используется не часто, в результате низкой влагостойкости
• ФК - склеивается карбамидным клеем. Она характеризуется средним показателем влагостойкости и применяется для внутренних строительных и интерьерных работ. Из нее производят упаковочный материал
• ФСФ - склеивается смоляно-фенолформальдегидным клеем. Характеризуется высокой влагостойкостью, поэтому используется в наружных строительных работах, кровельных работах.

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных - до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые - в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

• эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
• повышенная прочность
• легкость обработки
• низкая цена
• красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

• высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
• горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Виды фанеры

Виды фанеры отличаются по породе сырья, из которого изготовили лист. Бывает:

• лиственная (березовое, липовое, дубовое сырье). Отличается повышенной прочностью, износостойкостью и влагостойкостью
• хвойная (сосновое, кедровое, пихтовое сырье). Она легче лиственной и устойчива к гниению
• комбинированная (лиственное и хвойное сырье чередуется, а наружный слой - березовый).

Также фанера отличается по типу механической обработки поверхности. По этому критерию выделяют: нешлифованную, шлифованную с двух или одной стороны.

Сорта фанеры березовой

Фанера из березы характеризуется очень высокой прочностью и многослойной структурой. Материал, полученный из этого дерева, можно назвать наиболее популярным в отраслях промышленности, где необходимо придать изделию высокую прочность.

Березовая фанера бывает:

• фанера ФК (влагостойкая)
• фанера ФСФ (высокой влагостойкости)
• шлифованная
• нешлифованная.

Производят фанеру тремя основными методами. Первый метод состоит в распиле сырьевой базы на тонкие полосы (5мм). При этом используется лесоматериал ценных видов. Однако в результате больших затрат сырья фанера, изготовленная таким методом, почти не выпускается. Второй метод заключается в строгании шпона толщиной 3,5 мм. При этом отмечается довольно высокая производительность. И третий метод — производство лущеной фанеры. Она выпускается из шпона толщиной 1,2 - 1,9 мм, полученного при помощи лущения фанерного кряжа. Этот метод наиболее популярен.

Сорта ламинированной фанеры

По той причине, что шпон в ламинированной фанере покрыт ламинатом, в определении сорта принимаются во внимание лишь недостатки ламинирования, а также присутствующие на внешне стороне изъяны сырья. Первый сорт характеризуется идеальным внешним видом. Не должно быть отслоений пленки, шероховатостей после ремонта, пятен, выпуклостей и дыр, следов пресса, вздутий ламината.

Допускаются:

• следы здоровых сучков
• светлые пятна и полоски (до четверти поверхности)
• налипшие кусочки пленки до 5 см 2 см
• потеки краски до 10 мм
• недостатки шпона во внутреннем слое до 10 мм и в глубину до 2мм
• сколы до 5 мм.

В ламинированной фанере второго сорта может отсутствовать пленочное покрытие на площади до 1%. Могут быть накладки пленочного материала, следы изъянов во внутренних слоях, светлые пятна. Пятна и небольшие дыры могут присутствовать не более чем на 10% площади.