Хрупкая, капризная и ломкая структура бытового стекла вносит весьма существенные сложности в процессы обработки данной материи. Стекло достаточно трудно разрезать на фигурные полотна, а делать в нем сквозные отверстия еще сложнее. Все же иногда произвести выборку материала в стеклянном полотне просто необходимо. Однако для того чтобы успешно просверлить стекло в бытовых условиях нужно знать несколько определенных хитростей.

Прежде чем приступить к сверлению отверстий в стекле его необходимо подготовить к работе. Изначально его нужно демонтировать или высвободить его из рамки, если таковая имеется. Затем нужно снять все внешние украшающие элементы, такие как уголки, декоративные клепки, присоски и прочие материалы. После чего необходимо очистить от наклеек и переводок, а затем лицевые стороны стеклянного полотна следует обработать обезжиривающими средствами.

Сверлить стекло можно как ручной, так и , однако специалисты рекомендуют производить выборку материала из стеклянных полотен именно при помощи электродрели. Данная рекомендация объясняется плотностью структуры стекла, ведь для его выборки необходимы высокие обороты сверла при минимальной нагрузке на высверливаемый материал. Стеклянное полотно в процессе сверления должно располагаться на идеально ровной, гладкой поверхности, материал должен плашмя прилегать к рабочей основе, так как в противном случае стекло может попросту треснуть.

Также перед началом сверления стекла любым из точечных сверл, место сверления желательно закернить. Для этого в цент будущего отверстия нужно поставить роликовый стеклорез, слегка надавить на него и провернуть инструмент на один оборот вдоль его продольной оси. Таким образом, на стеклянном полотне образуется крошечное углубление, и с самого начала сверления сверло дрели не будет плавать по поверхности стекла. Еще можно наклеить на место сверления прозрачный скотч в 2 -3 слоя.

Сверлить стекла можно традиционно закаленными сверлами, данный инструмент в отличии от обычных имеет более прочную материю режущей части что позволяет медленно но верно высверливать структуру стекла. Закаленные сверла можно купить в специализированных магазинах, а также их можно изготовить самостоятельно.

Для закалки обычного стального сверла его необходимо докрасна разогреть на спиртовой горелке или обычной кухонной плите. Затем разогретое сверло нужно резко опустить в емкость с сургучом и остудить инструмент. Закаленные сверла перед непосредственным использование правильнее смазывать скипидаром. Но все же лучшего результата можно добиться применяя специальное алмазное сверло.

Производить выборку стекольной материи можно с помощью медной проволоки или полой медной трубки. Данные инструменты являются альтернативой закаленным сверлам и также используются в качестве насадок для электродрели.

Сверление стекла толстой медной проволокой возможно лишь при нанесении на стекло специального состава. Рабочая смесь должна состоять из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка. Подготовленный состав нужно наносить на ту зону стекла, в которой будет производиться выборка материала.

Сверление стекла полой медной трубкой возможно только с использованием корундового порошка. Для этого высверливаемую зону нужно в радиусе двух сантиметров обложить пластилиновым барьером высотой в один сантиметр. Затем в образованную впадинку нужно всыпать увлажненный водой корундовый порошок и можно приступать к сверлению.

Формирование больших круглых отверстий в стеклянных полотнах трудно назвать сверлением, поскольку их реализация основывается на резке стекла. Изначально точно по центру будущего круга необходимо просверлить небольшое сквозное отверстие. Затем стекло нужно положить на ровную деревянную поверхность и через сформированное отверстие в деревянную основу необходимо вбить небольшой гвоздик. К гвоздю нужно привязать капроновую нить, а на конце нити на расстоянии будущего радиуса отверстия следует зафиксировать стеклорез. Инструментом необходимо очертить круг по границе растянутой нити, а затем легкими постукиванием выбить ненужный материл. Острую кромку обработать мелкой наждачной бумагой.

Работа по сверлению стекла в быту встречается достаточно редко. Но если приходится с этим сталкиваться, многие теряются, ссылаясь на хрупкость материала, начинают придумывать различные системы навесов. А ведь работа несложная, и ее вполне можно выполнить самостоятельно, не обращаясь за квалифицированной помощью. Единственное условие – аккуратность, внимательное соблюдение всех рекомендаций.

Чем сверлят стекло

В промышленности этот процесс выполняется достаточно легко на специальном оборудовании с применением характерных для данного вида работ инструментов. В домашних условиях таких возможностей, естественно, нет. Поэтому и методика работ несколько упрощается.

Для начала необходимо понять, каким сверлом лучше всего выполнять подобную операцию. Простые сверла, предназначенные для работы с металлом или деревом, не годятся, так как они просто раздавят стекло. Для выполнения отверстий в стекле необходимо использовать специальное сверло. Его наконечник имеет характерную форму, чем-то напоминающую стрелу. Данный тип сверла имеет особенное напыление, позволяющее при работе не пробивать материал, а постепенно выполнять соскабливание слоев поверхности, постепенно делая ее в месте сверления тоньше. Еще один вид сверла для подобных работ – трубчатое. С его помощью можно достаточно легко просверлить и кафельную плитку, и стеклянный материал. Кромки такого сверла имеют алмазное напыление в виде мелкой крошки.

Обратите внимание! Такой тип сверла рекомендован для тех случаев, когда необходимо просверлить отверстие, имеющее большой диаметр.

Работы по сверлению стекла выполняются электрической дрелью. Единственное условие – инструмент должен иметь функцию регулирования скоростных режимов. Это связано с тем, что сверление стекла следует выполнять на малых оборотах.

Технология сверления стекла

Рассмотрим, как правильно выполнить работу по сверлению стекла. Ведь материал весьма хрупкий, одно неверное движение – можно все испортить.

Обратите внимание! Армированное или закаленное стекло самостоятельно сверлить нельзя! Необходимо обратиться за помощью в специальную мастерскую.

Работы по сверлению стекла следует начинать с предварительной подготовки самой поверхности. Суть ее заключается в обезжиривании поверхности путем обработки ее скипидаром либо спиртом. Завершив обработку, стекло необходимо хорошо высушить. После этого его размещают на деревянной поверхности. Основание подбирают идеально ровное и гладкое. Стекло на такой поверхности должно лежать неподвижно, выступая краями за ее габариты.

Определив место, на котором собираетесь выполнять сверление, наклейте на него скотч (или ленту для малярных работ) и уже на нем отметьте центр будущего отверстия. Перед сверлением рекомендуется выполнить тренировочные отверстия на ненужных кусках стекла, чтобы прочувствовать работу инструмента и сопротивляемость материала. Ведь при работе нельзя будет создавать давление на дрель, пусть даже у вас сложится впечатление, что сверло работает вхолостую, не выбирая поверхность стекла. Суть в том, что сверление будет выполняться, но темпы при этом будут очень малы.

Обязательным условием в работе является охлаждение поверхности материала. Делается это просто – точка сверления не обильно поливается холодной водой.

Чтобы правильно сверлить , дрель при работе необходимо держать в вертикальном положении, создавая прямой угол с поверхностью стекла. На крайней стадии сверления стекло лучше всего перевернуть и закончить работу с обратной стороны. Это гарантированно избавит вас от образования мельчайших трещинок в стекле и придаст отверстию менее коническую форму. Завершающим этапом сверления отверстия должна быть обработка полученной окружности мелкой наждачной бумагой. Это позволит избежать в дальнейшем случайных порезов об острые грани отверстия, оставшиеся после сверления.

Несколько хитростей по сверлению стекла

Как сверлить стекло, если нет в наличии необходимых инструментов? Существует на этот случай несколько способов, способных помочь выйти из ситуации:

1. Использование обычного сверла, что требует большой осторожности и займет много времени.
2. Сверление в воде поможет избежать перегрева сверла.
3. Применение жидкости для смачивания сверла.
4. Замена сверла медной проволокой.
5. Сверление при помощи трубки.
6. Остро заточенная палочка.

Такие варианты можно применять в домашних условиях, если есть желание выполнить сверление стекла своими руками. Методика довольно проста.

Обычное сверло

Используя обычное сверло для отверстий малых размеров, необходимо выполнить следующие рекомендации:

• Выполнить закаливание сверла. Для этого сверло, зажатое в пассатижах, необходимо хорошенько прокалить над газовой горелкой.
• Затем следует мгновенно поместить его в сургуч (или машинное масло) для охлаждения. Выдерживать следует до тех пор, пока сургучная масса не перестанет плавиться и остынет полностью.
• Сверло можно вынуть и удалить с него прилипшие сургучные частички. Закалка инструмента выполнена, можно начинать работу.

Для сверления отверстий в стеклянных изделиях небольших форм, работы можно выполнять в воде, для чего необходимо:

• Выбрать емкость, удобную по размерам, налить в нее холодную воду.
• Опустить в воду стекло. При этом вода должна немного перекрывать поверхность материала.

Обратите внимание! Материал в емкости не должен иметь возможности перемещаться!

Еще один метод, хорошо подходящий для стекла из твердых сплавов:

• Готовим жидкость из камфоры и скипидара или растворяем алюминиевые квасцы в уксусной эссенции.
• Смачиваем в полученной жидкости сверло.
• Точку сверления выделяем с помощью пластилинового валика.
• В него наливаем жидкость и приступаем к сверлению. При этом стекло лучше разместить на мягкой тканевой поверхности.

Сверление медной проволокой

Запоминайте, как сверло можно заменить обычной проволокой из меди:

• Камфорный порошок разводим в скипидаре из расчета 1:2, добавляем крупнозернистый порошкообразный наждак и всю массу тщательно перемешиваем.
• Смесь наносим в том месте, где необходимо выполнить сверление.
• В патрон дрели вставляем кусочек медной проволоки и приступаем к работе.

Сверление трубкой

Можно вместо сверла использовать трубку из алюминия, меди либо дюрали:

• Трубку следует обрезать по размеру от 4 до 6 см.
• В один конец забить пробку из дерева на глубину 2‒2,5 см.
• На другом – используя напильник, выпилить зубчики.
• В забитую пробку следует ввернуть шуруп диаметром 5 мм, чтобы его часть выступала где-то на 1 см.
• Головку шурупа нужно аккуратно срезать.
• На стекло в месте будущего сверления с двух сторон наклеиваем шайбы из картона, посыпаем точку сверления абразивным составом.
• Торчащий отрезок шурупа зажимаем в дрели, зубцы на трубке смазываем скипидаром.
• Сверлим отверстие на треть толщины стекла, переворачиваем материал и продолжаем работу.

Острая палочка

И еще один секрет для отверстий большого диаметра – острая палочка:

• Стекло обезжиривается в нужном месте.
• Точка предполагаемого отверстия посыпается влажным песком мелкой фракции.
• Готовим палочку под необходимый диаметр, остро затачиваем.
• Острым ее концом в песке делаем воронку до стекла. Необходимо тщательно удалить все песчинки с места для отверстия.
• В воронку заливаем расплавленный свинец или олово.

Через несколько минут песок надо удалить и вынуть конусообразный припой. К нему прилипнет кружочек стекла, равный по размеру нужному для вас диаметру.

Видео

Здесь вы можете увидеть весь процесс сверления стекла коронкой по стеклу:

Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

1. Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
2. Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
3. Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
4. Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
5. В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
6. Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
7. Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
8. Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
9. Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

1. Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
2. Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
3. Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
4. Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
5. Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера - не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков - в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации - непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления - его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу - как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло - иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы - как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах - по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки - по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным напылением (3, 4), показанные на рисунке ниже. Они позволят выполнить большое количество отверстий высокого качества. Также сверлить можно с помощью закаленных и победитовых сверл (5). Работа при этом будет более трудоемкой. Применять такой инструмент нужно с особой осторожностью.

Сделать отверстие в стекле позволит даже обычное сверло по металлу (6). Для этого необходимо предварительно насыпать мелкий влажный песок в зону работ, после чего периодически его добавлять. Недостатки данного способа: трудоемкость, затупление инструмента.

Стекло сверлят на низких оборотах: 300 – 700 в минуту. Подойдет ручная или электрическая дрель с регулировкой частоты вращения. Радиальное и осевое биение сверла в патроне должно быть минимальным. Иначе его нужно заменить.

Сверлим стекло в домашних условиях

Нельзя сверлить на весу без упора. Стекло следует положить на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы оно плотно прилегало к ней. Не лишним будет использовать подложку из тонкой мягкой ткани.

Разметку центра отверстия удобно выполнять маркером, фломастером или гелевой ручкой. От края стекла желательно отступить не менее шести его толщин. Иначе велика вероятность образования трещины.

В процессе работы следует постоянно смачивать охлаждающей жидкостью сверло и отверстие, обеспечивая отвод тепла. Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Можно оградить место сверления кольцом из пластилина и налить жидкость в образовавшуюся ванночку.

С помощью накладки в виде деревянной дощечки или фанеры с отверстием требуемого диаметра удерживают сверло от соскальзывания. Можно использовать другой вариант – наклеить на стекло липкую ленту.

Давление, оказываемое на дрель, должно быть небольшим. В противном случае значительно возрастает вероятность растрескивания стекла. По мере продвижения давление должно уменьшаться. Это поможет избежать на выходе из отверстия значительных сколов. Получившиеся острые кромки необходимо зачистить с помощью мелкой наждачной бумаги.

Закаленное стекло сверлить нельзя

Это приведет к его раскалыванию на множество мелких осколков, несмотря на то, что оно обладает повышенной прочностью. Закаленное стекло широко применяется в автомобилестроении, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Отличают его по маркировке в виде буквы “З ” или надписи “Tempered ”. Если обозначений нет, следует обратить внимание на другие характерные признаки. Это могут быть радужные пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также через поляризационные очки и фильтры.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010 кромки и отверстия перед закалкой обрабатываются. Острые кромки указывают на то, что стекло незакаленное.