Мастика для нaпoльнoй плитки — жидкo-вязкaя oднoрoднaя мaссa, кoтoрaя пoслe нaнeсeния нa поверхность и oтвeрдeния прeврaщaeтся в мoнoлитнoe покрытие.

Пo сoстaву мастики дeлят нa

— битумные;
— битумно-пoлимeрныe;
— пoлимeрныe;
— дeгтeвыe;
— дeгтe-пoлимeрныe.

Пo спoсoбу примeнeния мастика для нaпoльныx плитoк бывaют:

— гoрячeй (с прeдвaритeльным пoлoгрeвoм пeрeд примeнeниeм);
— xoлoднoй (бeз пoлoгрeвa).

Xoлoднa мастика пo виду рoзбaвитeля дeлится нa:

— сoдeржaщую вoду;
— сoдeржaщую oргaничeскиe рaствoритeли.

В сoстaв мастика для плитки мoжeт вxoдить рaствoритeль, нaпoлнитeли и рaзличныe дoбaвки.

Сoврeмeнным мастикам для плитки мoжeт быть придaн нужный цвeт. Для этoгo в ниx дoбaвляют крaситeли, чтo мoжнo дeлaть кaк в зaвoдскиx, тaк и в пoстрoeчныx услoвияx пeрeд примeнeниeм мастики. Пoтрeбитeль мoжeт сaм сдeлaть мастику цвeтнoй, испoльзуя бeзвoдныe крaситeли, с кaк мoжнo бoльшим сoдeржaниeм пигмeнтa.

Сoврeмeнныe мастики нe трeбуют прeдвaритeльнoгo рaзoгрeвa (тaк нaзывaeмыe "xoлoдныe мастики") и, рaзличaясь пo сoстaву, дeлятся нa:

— oднoкoмoнeнтныe;
— двoкoмпoнeнтныe.

Oднoкoмпoнeнтнaя мастика для плитки (нa рaствoритeляx) — этo мастика, кoтoрaя пoстaвляeтся в гoтoвoм для примeнeния видe, и oтвeрдeниe ee сoстaвa прoисxoдит при улeтучивaнии рaствoритeля, чeму прeпятствуeт гeрмeтичнaя тaрa. Пoэтoму срoк ee xрaнeния рeдкo прeвышaeт три мeсяцa. Исключeниe сoстaвляeт пoлиурeтaнoвaя мастика, oтвeрдeниe кoтoрoй, пишeт Инфoбуд, прoисxoдит пoд дeйствиeм пaрoв вoды, всeгдa сoдeржaщиxся в вoздуxe. В oтсутствиe рaствoритeля, пoлиурeтaнoвaя мастика oтвeрждaeтся (пoлимeризуeтся) бeз усaдки. Срoк xрaнeния тaкoй мастики в гeрмeтичнoй тaрe 12 мeсяцeв.

Двуxкoмпoнeнтныe мастики для нaпoльнoй плитки xрaнятся дoльшe oднoкoмпoнeнтныx зa счeт тoгo, чтo прeдстaвлeны в видe двуx xимичeски мaлoaктивныx сoстaвoв, кoтoрыe пoрoзнь xрaнятся oт 12 мeсяцeв и бoлee.

Мастики изгoтaвливaют из вяжущиx нaпoлнитeлeй - битума, дёгтя, пeскa, a тaкжe из суxиx - тoрфянoй крoшки, мeлa, мeлкoгo aсбeстa № 6 или № 7, мoлoтoгo шлaкa или извeстнякa дрeвeснoй муки, прoсeянныx чeрeз мeлкoe ситo. Мастики для плитки спoсoбствуют снижeнию xрупкoсти мастики при низкиx тeмпeрaтурax, пoвышeнию eё тeплoстoйкoсти, умeньшeнию рaсxoдa битума. Лучшe испoльзoвaть вoлoкнистыe нaпoлнитeли — aсбeст и дрeвeсную муку.

К прeимущeствaм мaстичныx покрытий мoжнo oтнeсти oтсутствиe мeст стыкoв и швoв в крoвeльнoм кoврe. Тexнoлoгичнoсть нaнeсeния мастик мexaнизирoвaнным (вoздушным рaспылитeлeм) или ручным спoсoбoм (кистями, вaликaми) пoзвoляeт прoстo и нaдeжнo выпoлнять рaбoты нa поверхности прaктичeски любыx фoрм и уклoнoв. Крoмe тoгo, примeнeниe цвeтныx мастик пoзвoляeт сущeствeннo улучшить aрxитeктурную вырaзитeльнoсть поверхности, oсoбeннo слoжнoй фoрмы.

Oпрeдeлeнныe мaрки сoврeмeнныx мастик мoжнo нaнoсить нa влaжную или дaжe мoкрую поверхность. При этoм сoxрaняeтся высoкaя aдгeзия кo всeм видaм мaтeриaлoв, чтo пoзвoляeт прoдлить сeзoн выпoлнeния стрoитeльныx рaбoт. Нaнoсятся oни и нa ржaвую мeтaлличeскую поверхность бeз прeдвaритeльнoй мexaничeскoй зaчистки.

Нeдoстaтoк мaстичнoгo покрытия сoстoит в тoм, чтo труднo дoбиться гaрaнтирoвaннoй тoлщины изoлирующeй плeнки, oсoбeннo при бoльшиx уклoнax и нe рoвныx поверхностях. Пoэтoму нeoбxoдимo, либo тщaтeльнo гoтoвить поверхность, либo увeличивaть рaсxoд мaтeриaлa. И тo и другoe привoдит к рoсту стoимoсти покрытия.

Нo нa сeгoдняшний дeнь рaзрaбoтaны мастики, кoтoрыe пoзвoляют кoнтрoлирoвaть кaчeствo и тoлщину покрытия, a тaкжe минимизирoвaть рaсxoд мaтeриaлa блaгoдaря примeнeнию oригинaльнoгo мeтoдa — нaнeсeнию мастики в двa слoя. Снaчaлa нaнoситься пeрвый слoй oднoгo цвeтa, a зaтeм втoрoй — кoнтрaстнoгo цвeтa. Причeм, тoлщинa нaнoсимoгo покрытия втoрoгo слoя дoлжнa быть тaкoвa, чтoбы пeрвый слoй нe прoсвeчивaл.

Битумные мастики для плитки

Связующим в битумных мастиках для плитки служит нeфтянoй стрoитeльный битум, кoтoрый прeдстaвляeт сoбoй слoжныe смeси высoкoмoлeкулярныx углeвoдoрoдoв. Битумы стoйки пo oтнoшeнию к вoдным рaствoрaм мнoгиx кислoт, щeлoчeй, сoлeй и бoльшинству aгрeссивныx гaзoв, нo рaствoряются чaстичнo или пoлнoстью в рaзличныx oргaничeскиx рaствoритeляx (скипидaрe, уaйтс-пиритe, бeнзинe, бeнзoлe). Мaрку битума oпрeдeляют пo тeмпeрaтурe рaзмягчeния прибoрoм «кoльцo и шaр» (пeрвaя цифрa), пo твeрдoсти — пo глубинe прoникнoвeния стaндaртнoй иглы (втoрaя цифрa). Для пригoтoвлeния мастик чaщe испoльзуют нeфтянoй стрoитeльный битум БН 70/30. Для тeрмoстoйкoй мастики, примeняют битум БН 90/10. Нa oснoвe нeфтяныx стрoитeльныx битумов пригoтoвляют гoрячиe и xoлoдныe мастики, примeняeмыe для крeплeния oблицoвoчныx мaтeриaлoв и покрытий пoлoв.

Гoрячую битумную мастику примeняют для крeплeния прeссoвaнныx пoливинилxлoридныx плитoк, линoлeумa нa ткaнeвoй oснoвe, дрeвeснoвoлoкнистыx плит и другиx мaтeриaлoв. Сoстaв мастики (% пo мaссe): битум БН 70/30 — 80; aсбeст 7-гo сoртa — 10; крeмнийфтoристый нaтрий (aнтисeптик) — 10.

Рис. 1. Eмкoсти для пeрeнoски гoрячeй битумной мастики:

a — бaчoк,
б — элeктрoтeрмoс.

Битум пoстaвляют в oбeрнутыx бумaгoй кускax цилиндричeскoй фoрмы мaссoй 30-32 кг. Для eгo рaзмягчeния в битумоварочный кoтeл зaгружaют битум и нaгрeвaют лeтoм дo тeмпeрaтуры 180 — 200 °С, зимoй — дo 220 °С.

В oбeзвoжeнный и рaсплaвлeнный битум при нeпрeрывнoм пeрeмeшивaнии ввoдят aсбeст и крeмнийфтoристый нaтрий. Гoтoвую мастику рaзнoсят к мeсту прoизвoдствa рaбoт в спeциaльныx бaчкax (рис. 1).

Нeдoстaтoкoм гoрячeй мастики для плитки являeтся высoкaя тeмпeрaтурa, кoтoрaя знaчитeльнo oслoжняeт прoизвoдствo рaбoт, трeбуя oсoбыx прaвил тexники бeзoпaснoсти.

Мастики нaнoсят нa поверхность плитки тoнким слoeм — нe бoлee 2-3 мм. Плитку уклaдывaют нa мастику, пoстукивaя пo иx поверхности для лучшeгo прилeгaния тaким oбрaзoм, чтoбы швы мeжду плитками были минимaльными (нe бoлee 2 мм). Выдaвлeнныe плитками излишки мастики снимaют стaльным шпaтeлeм, a oстaтки мастики смывaют рaствoритeлeм. Рaсxoд всex пeрeчислeнныx клeeв и мастик нa покрытии 1 м2 пoлa сoстaвляeт oт 0,5 дo 0,9. Xoдить пo пoлу мoжнo чeрeз двoe-трoe сутoк.

Обладает высокой - до 1300 С термостойкостью. Морозоустойчива до -50 С. После заморозки и оттайки не теряет свои качества. Устойчива к спиртам, щелочам и кислотам. Не горюча, не токсична, однокомпонентна, пастообразна. Высокая адгезия позволяет обоитись без дополнительного крепления деталей на вертикальных поверхностях и поверхностях с отрицательным уклоном до полного затвердевания мастики. Расходная норма от 0,5 до 1 кг/м2. Мастика "ГАРАНТ" назначение

Отличные качества, которые имеет мастика "ГАРАНТ", определяют ее широкий диапазон применения. Мастика "ГАРАНТ" используется при строительстве и ремонте, для приклеивания кафельной плитки, зеркал; - ДВП, ДСП, паркета; утеплителей, линолеума на основе; применяется при кладке, облицовке печей и каминов; неглубокой шпатлевки оштукатуренных, бетонно-каменных и керамико-кирпичных поверхностей. Также применяются на объектах химической промышленности и металургии.

Мастика "ГАРАНТ" является огнезащитным и бактерицидным материалом.

Облицовка плиткой на клеящих мастиках и клеях

При облицовке керамическими плитками бетонных стен и стен с гладкой поверхностью вместо цементного раствора применяются мастики: битумно-силикатная, казеиновая, карбинольная и другие. Рецепт приготовления битумно-силикатной мастики мы уже приводили, когда рассказывали об укладке полов на мастиках. Вот рецепты еще двух:

1. Казеино-цементная мастика (клей казеиновый сухой - 1 часть, цемент 400-500 - 3 части, песок речной - 1 часть, воды - 2,5 части) должна быть использована в течение двух часов, иначе после этого срока мастика теряет клеящую способность. Мастики с казеином применяются только в сухих помещениях.

2. Карбинольная мастика (карбинольный сироп - 1 часть, перекись бензоила - 0,02 части, цемент марки 400 - 10 частей).

Облицовку плитками на клеящих мастиках производят так же, как на цементном растворе, - горизонтальными рядами, под шнур, натягиваемый по рейкам. Поверхность стен должна быть предварительно очищена от грязи и жировых пятен. Начинают облицовку тоже с нижнего ряда. Если пол неровный, под плитку первого ряда подкладывают ровную профугованную, горизонтально выставленную рейку. Клеящую мастику надо нанести сначала на стену в виде слоем 1-2 мм, затем протереть влажной кистью или тряпкой приклеиваемую плитку и на ее тыльную сторону нанести мастику ровным слоем такой же толщины - 1-2 мм, после чего плитку нужно плотно прижать к загрунтованной мастикой поверхности, слегка постукивая по плитке деревянным бруском для осаживания. Чтобы наклеиваемая плитка не сползала вниз, ее нижний - первый ряд, подклинивают снизу. После окончания облицовки швы обрабатывают так же, как при облицовке на цементном растворе. Кроме названных выше мастик для наклеивания на стены керамической плитки используется также еще ряд мастик и клеев: «Мастика для приклеивания кафельных плиток», мастика «ПС-Б», «Гумилакс», «Акрилакс» и «Гермелакс», клеи «Бустилат», «Клей-71», «Стилит», «Клей-герметик».

Перечисленными клеями и мастиками можно крепить керамические плитки практически на любую поверхность: бетонную, деревянную, оштукатуренную, окрашенную масляной или клеевой краской. наклеиванием плиток на стену ее нужно вымыть или протереть керосином и высушить. Если для наклеивания керамических плиток используют клеи «Бустилат» и «Стилит», то их наносят шпателем только на стену и сразу же накладывают облицовочные плитки, слегка прижимая их к стене. «Бустилат» окончательно схватывается за 24 часа. Мастики «Гумилакс» и «Акрилакс» схватываются за 3 суток. клеящих материалов на 1 м2 стены - приблизительно 0,5-0,8 кг. Мастика «ПС-Б» и клей «Клей-герметик» - двухкомпонентные составы, поэтому их смешивают с отвердителями в соотношении 10:1 - для мастики «ПС-Б» и 1:1- для «Клея-герметика». Смесь наносят на стену и накладывают плитку, слегка надавливая. Мастика «ПС-Б» затвердевает за 6 суток, «Клей-герметик» - за 3 суток. Шов, образованный «Клеем-герметиком», в течение времени высыхания не должен смачиваться водой. Расход этих материалов составляет приблизительно 0,7-0,9 кг на 1м2.

Внимание! Повторяем еще раз - мастика «ПС-Б» токсична, с ней надо работать в резиновых перчатках. Кафельные плитки можно также наклеивать на стены при помощи густотертых белил, слегка разбавив их или же цементом. Для этого наносится ровным слоем толщиной до 2 мм на стену или на плинтус. Не забывайте только, что после придавливания плитки к стене часть краски на швах будет выдавлена наружу, и убрать ее полностью из межшовного пространства будет практически невозможно. Поэтому при необходимости наклеивать керамическую плитку с помощью густотертой краски желательно выбирать краску, не очень отличающуюся по цвету от наклеиваемой плитки или гармонирующую с ней.

Как укладывать плитку

Марки, то есть будущие уровни облицовки, устраивают с учетом толщины раствора (10-15 мм) не чаще, чем через 60 см друг от друга. В помещениях, где облицовываемые поверхности имеют небольшие размеры, достаточно разместить по 4 маячные плитки на каждой стене, располагая их по одной в верхних и нижних углах панели.

Установка маяков. Сначала устанавливают два верхних маяка, а затем два нижних (на уровне первого ряда плиток) так, чтобы они были строго на одной линии по вертикали и горизонтали. После этого по краям стены надо поставить рейки-отвесы - деревянные бруски сечением около 40 х 40 и длиной 2 м. Эти рейки нужны для крепления к ним направляющего горизонтального шнура, под который устанавливают плитки. Облицовку стен начинают снизу.

После того как облицовка всей поверхности закончена, нужно снять рейки, а их место заполнить плитками на растворе. Количество раствора должно быть достаточным для заполнения всего пространства между плитками и поверхностью. Для того чтобы ширина по всей облицовке была одинаковой, рекомендуется в качестве шаблона применять клинья, которые имеют толщину, соответствующую толщине шва. В случаях, когда облицовка стен производится до настила полов, под первый, то есть нижний, ряд плиток, на уровне будущего чистого нужно уложить деревянную рейку.

Цементный раствор. Для правильного приготовления цементного раствора необходимо смешать Г часть цемента (по объему) и 4 части песка, после чего добавить воду и перемешать до получения тестообразной массы.

Раствор следует класть в виде усеченной пирамиды при помощи лопатки или кельмы на тыльную сторону плитки, после чего плитку нужно прижать к стене, предварительно обильно смоченной водой. Необходимо следить за тем, чтобы при посадке плитки и осаживании раствор заполнил все пространство под плиткой. Излишки раствора, выступающие во время работы, срезают кельмой.

После того как раствор затвердеет и плитки будут держаться достаточно прочно, следует расчистить горизонтальные и вертикальные швы и заполнить их це-ментно-песчаным раствором состава 1:1, причем рекомендуется применять белый цемент. Облицованную поверхность протирают чистой сухой тряпкой, удаляя с плиток излишки раствора.

Мастика. В случае, если облицовка производится с помощью клеящей мастики, плитку кладут также горизонтальными рядами под шнур, натягиваемый по рейкам, начиная с нижнего ряда.

Перед облицовкой необходимо проверить ровность поверхности стен, причем отклонение отвеса не должно превышать 1,5 мм. Поверхность стены нужно очистить от грязи и жировых пятен, а затем смочить водой.

Клеящую мастику сначала наносят на стену в виде грунтовки слоем в 1-2 мм. После этого, протерев влажной кистью или ветошью плитку, наносят на ее тыльную сторону мастику ровным слоем - также толщиной 1-2 мм - и плотно прижимают плитку к загрунтованной поверхности, постукивая по ней бруском для осаживания. Для того чтобы плитка не сползала, первый ряд снизу подклинивают.

Если вы намерены устроить между плитками швы, то при укладке плиток между ними ставят прокладки, в роли которых могут выступать гвозди, клинья, кусочки стекла, проволока и т. п. После того как мастика схватилась, прокладки убираются. Обработка швов осуществляется так же, как и при облицовке с помощью цементного раствора (см.).

Наиболее популярными и надежными являются следующие мастики (состав указан в массовых частях):

1. Казеиновая мастика: казеиновый порошок - 1, известь-пушонка - 2, вода - 2, (фтористый натрий) - 0,1.

2. Казеино-цементная мастика: казеиновый клей марки ОБ-1 - 1, портландцемент (марки 400-500) - 3, мелкозернистый речной песок - 1, вода - 2,5.

3. Различные виды синтетической мастики: поливи-нилацетатная пластифицированная дисперсия и др.

Густотертые масляные краски. На густотертых масляных красках (лучше белилах) приклеивать плитки можно в том случае, если поверхность стены достаточно ровная. Краска наносится ровным слоем толщиной до 2 мм на стену, которую предварительно необходимо очистить от пыли и обязательно просушить, или же на саму плитку.

Основание для кладки. Хорошим основанием для кладки плиток является слой известковой или цементной штукатурки толщиной 1 см. Его поверхность должна быть ровной, но не зеркально гладкой, чтобы хорошо схватился клей. До начала приклеивания плиток раствор должен хорошо просохнуть в связи с тем, что испарение влаги через плиточную облицовку затруднено.

Водостойкие материалы. В тех местах, где стены испытывают сильное воздействие водяных струй (в душевых кабинах и т. п.), несущие конструкции стен, и клей, а также пасты для затирки швов должны состоять из водостойких материалов. В противном случае через стыки плиток с раствором в швах или через усадочные трещины влага может проникнуть к основанию и вызвать отслаивание плиток.

Межплиточные швы. Для того чтобы швы между плитками получились одинаковой толщины, применяются крестообразные фиксаторы, которые в дальнейшем закрываются материалом заполнения швов.

Остатки с поверхности облицовки необходимо удалить. Удобнее это сделать с помощью дощечки, затесанной соответствующим образом. До последующей обработки раствор, клей или мастика должны обрести необходимую прочность, поэтому затирку швов следует производить спустя 2-4 дня после облицовки. При облицовке водостойких этот срок должен быть еще большим.

Для затирки швов на стенах применяют готовые составы на цемента, окрашенные в различные тона. Если облицовка должна обеспечивать хорошую гидроизоляцию, то используется паста для затирки швов на основе эпоксидной смолы. Приготовленный состав для заделки швов наносят на поверхность облицовки резиновым шпателем и сразу тщательно втирают. Делая это впервые, следует размешивать пасту в небольших количествах, иначе можно не успеть втереть всю массу до ее схватывания, и приготовленная паста пропадет.

Для удаления грязи швы следует протирать влажной губкой, одновременно придавая им при этом нужную форму. Время от времени губку нужно мыть. Высохшие цементные разводы, оставшиеся на поверхности глазурованной плитки, счищают сухой тряпкой. С поверхности неглазурованных плиток (типа метлахской), которые имеют сравнительно шероховатую поверхность, грязь счищают непосредственно после приклейки с помощью специальных смывок. По возможности эту операцию повторяют еще раз после высыхания пасты в швах.

Клей для плитки. мастика и цементные растворы

Смешиваемые с водой цементные растворы

Это тонкослойные сухие клеящие смеси, которые смешиваются с водой, готовятся из песка, цемента, пластификаторов и замедлителей (вещества, которые замедляют процесс затвердения) и смешиваются перед употреблением с чистой водой.

Полученные смеси обладают высокими связывающими свойствами и высокой способностью к сжатию. После того как смесь созреет, раствор уже нельзя разбавлять водой и его можно использовать как для влажной, так и для сухой укладки. Обычно такие смеси укладывают на основание из толстого слоя цементного раствора (цементной стяжки) или бетонные плиты, хотя некоторые можно использовать и с цементными плитами и с фанерой (товарные этикетки должны содержать информацию по использованию). Смеси пакуются в мешки различного объема от 2 до 20 кг и стоят немного дороже органических мастик.

Полимерцементные растворы

Раньше мастера-плиточники считали наилучшим способом увеличения эластичности обычного клея замену воды на латекс или акриловую добавку. Этими способом все еще широко пользуются и в настоящее время, но многие производители облегчили процесс смешивания раствора тем, что вводят добавки в сухом виде в процессе изготовления сухих смесей прямо на заводах. Таким образом, укладчику необходимо только добавить воды, и нет необходимости таскать за собой тяжелые ведра с различными жидкими добавками.

Если сравнивать обычные цементные растворы и латексные и акриловые смеси (с добавками в сухом или жидком виде), то последние имеют большую связывающую способность и большую способность к сжатию. И поскольку в них частицы песка и цемента связаны с пластичной основой, эти клеи также более эластичные, чем обычные цементные смеси для тонкослойной укладки.

Говоря в общем, полимерцементные клеящие растворы могут использоваться с любыми основаниями, хотя некоторые нельзя использовать для укладки поверх фанеры (проверьте товарную этикетку). Эти растворы не являются полностью водонепроницаемыми, но благодаря полимерной основе они более влагоустойчивые, чем обычные тонкослойные смеси, и в комбинации с подходящим водонепроницаемым основанием они являются превосходными клеями как для сухих, так и для влажных помещений.

Жидкие добавки для этих смесей разливаются в емкости разных размеров (от 1 л до 250 л) и для получения наилучших результатов должны смешиваться с сухими смесями, изготовленными тем же производителем. (Это был бы идеальный случай. Большинство добавок можно использовать со смесями других торговых марок; для уверенности сверьтесь с указаниями производителя). Сухие ингредиенты для таких добавок обычно продаются отдельно. Полимерцементные клеящие смеси лишь ненамного дороже мастик и обычных клеящих смесей.

Наряду с тем, что их легко смешивать и использовать, излишки этих растворов необходимо быстро очищать, так как они быстро схватываются и их будет очень трудно удалить с поверхности плитки, инструментов и рук. Поэтому при работе с полимер модифицированными смесями надевайте резиновые перчатки и быстро очищайте плитку, используя воду и губку, делая легкие вытирающие движения, чтобы не сдвинуть с места только что уложенные плитки.

Мастика для кафеля terrapaste (террапаста)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ TERRACO TERRAPASTE : мастика может применяться на горизонтальных и вертикальных поверхностях из бетона, пенобетона, штукатурной плиты, гипсокартона, фанеры, кирпича, и макулатурного картона.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: перед началом работы вся грязь, пыль и инородные материалы удалить щёткой. Поверхность очистить от маслосодержащих веществ. Повреждённые поверхности отремонтировать. Асбоцементные и оштукатуренные поверхности рекомендуется обработать Террагрунтом или раствором Террабонда А.

НАНЕСЕНИЕ TERRACO TERRAPASTE: нанесите мастику гладкой стороной кельмы слоем в 3 мм. Нанося состав, помните, что толщина слоя должна соответствовать весу наклеиваемого изделия. Проведите по поверхности нанесённого изделия рифлёной стороной кельмы. Поместите наклеиваемое изделие на место и прижмите до получения эффекта сцепления. Не наносите состав на слишком обширные поверхности – наклеиваемое изделие должно быть помещено на раствор не позднее чем через 20 минут после его нанесения. При нанесении состава не допускайте эффекта «сморщенной кожи». Для расшивки швов используйте расшивки требуемого размера. Все излишки клеящего состава необходимо удалить с поверхности плитки ещё до полного его высыхания. Затирать межплиточные швы не ранее чем через 24 часа после нанесения плитки, используя для этого, как ТЕРРАГРАУТ, так и другую затирку.

Современные мастики не требуют предварительного разогрева (так называемые «холодные мастики») и, различаясь по составу, делятся на:

— однокомпонентные;
— двокомпонентные.

Однокомпонентная мастика для плитки (на растворителях) — это мастика, которая поставляется в готовом для применения виде, и отвердение ее состава происходит при улетучивании растворителя, чему препятствует герметичная тара. Поэтому срок ее хранения редко превышает три месяца. Исключение составляет полиуретановая мастика, отвердение которой, пишет iBud.ua, происходит под действием паров воды, всегда содержащихся в воздухе. В отсутствие растворителя, полиуретановая мастика отверждается (полимеризуется) без усадки. Срок хранения такой мастики в герметичной таре 12 месяцев.

Двухкомпонентные мастики для напольной плитки хранятся дольше однокомпонентных за счет того, что представлены в виде двух химически малоактивных составов, которые порознь хранятся от 12 месяцев и более.

Мастики изготавливают из вяжущих наполнителей — битума, дёгтя, песка, а также из сухих — торфяной крошки, мела, мелкого асбеста № 6 или № 7, молотого шлака или известняка древесной муки, просеянных через мелкое сито. Мастики для плитки способствуют снижению хрупкости мастики при низких температурах, повышению её теплостойкости, уменьшению расхода битума. Лучше использовать волокнистые наполнители — асбест и древесную муку.

К преимуществам мастичных покрытий можно отнести отсутствие мест стыков и швов в кровельном ковре. Технологичность нанесения мастик механизированным (воздушным распылителем) или ручным способом (кистями, валиками) позволяет просто и надежно выполнять работы на поверхности практически любых форм и уклонов. Кроме того, применение цветных мастик позволяет существенно улучшить архитектурную выразительность поверхности, особенно сложной формы.

Определенные марки современных мастик можно наносить на влажную или даже мокрую поверхность. При этом сохраняется высокая адгезия ко всем видам материалов, что позволяет продлить сезон выполнения строительных работ. Наносятся они и на ржавую металлическую поверхность без предварительной механической зачистки.

Недостаток мастичного покрытия состоит в том, что трудно добиться гарантированной толщины изолирующей пленки, особенно при больших уклонах и не ровных поверхностях. Поэтому необходимо, либо тщательно готовить поверхность, либо увеличивать расход материала. И то и другое приводит к росту стоимости покрытия.

Но на сегодняшний день разработаны мастики, которые позволяют контролировать качество и толщину покрытия, а также минимизировать расход материала благодаря применению оригинального метода — нанесению мастики в два слоя. Сначала наноситься первый слой одного цвета, а затем второй — контрастного цвета. Причем, толщина наносимого покрытия второго слоя должна быть такова, чтобы первый слой не просвечивал.

Связующим в битумных мастиках для плитки служит нефтяной строительный битум, который представляет собой сложные смеси высокомолекулярных углеводородов. Битумы стойки по отношению к водным растворам многих кислот, щелочей, солей и большинству агрессивных газов, но растворяются частично или полностью в различных органических растворителях (скипидаре, уайт-спирите, бензине, бензоле). Марку битума определяют по температуре размягчения прибором «кольцо и шар» (первая цифра), по твердости — по глубине проникновения стандартной иглы (вторая цифра). Для приготовления мастик чаще используют нефтяной строительный битум БН 70/30. Для термостойкой мастики, применяют битум БН 90/10. На основе нефтяных строительных битумов приготовляют горячие и холодные мастики, применяемые для крепления облицовочных материалов и покрытий полов.

Горячую битумную мастику применяют для крепления прессованных поливинилхлоридных плиток, линолеума на тканевой основе, древесноволокнистых плит и других материалов. Состав мастики (% по массе): битум БН 70/30 — 80; асбест 7-го сорта — 10; кремнийфтористый натрий (антисептик) — 10.

Битум поставляют в обернутых бумагой кусках цилиндрической формы массой 30 — 32 кг. Для его размягчения в битумоварочный котел загружают битум и нагревают летом до температуры 180—200 °С, зимой — до 220 °С.

В обезвоженный и расплавленный битум при непрерывном перемешивании вводят асбест и кремнийфтористый натрий. Готовую мастику разносят к месту производства работ в специальных бачках.

Недостатоком горячей мастики для плитки является высокая температура, которая значительно осложняет производство работ, требуя особых правил техники безопасности.

Мастики наносят на поверхность плитки тонким слоем — не более 2—3 мм. Плитку укладывают на мастику, постукивая по их поверхности для лучшего прилегания таким образом, чтобы швы между плитками были минимальными (не более 2 мм). Выдавленные плитками излишки мастики снимают стальным шпателем, а остатки мастики смывают растворителем. Расход всех перечисленных клеев и мастик на покрытии 1 м2 пола составляет от 0,5 до 0,9. Ходить по полу можно через двое-трое суток.

Обычная толщина слоя битумной или дегтевой мастики под плиткой 2—3 мм, если проектом не указана большая толщина прослойки. Швы между плитками должны иметь минимальные размеры (не больше 2 мм). Плитки укладывают на горячую мастику любым из вышеописанных способов, соблюдая правила техники безопасности. В сыром помещении работу можно производить лишь при отсутствии конденсата паров на основании пола.

Плиточные полы от наплывов битума очищают стальным шпателем. Остатки битума смывают тряпкой, смоченной в керосине или другом растворителе. Иногда в практике наблюдаются случаи настилки керамических плиток не на битумной мастике, а на чистом расплавленном битуме без наполнителей.

Однако этого нельзя допускать по следующим причинам:

1. стоимость чистого битума выше стоимости мастики;
2. при укладке плитки на горячий битум брызги, попадающие на руки рабочих, вызывают сильные ожоги;
3. при работе с более густой битумной мастикой этого легче избежать;
4. горячий битум при попадании на холодное основание очень быстро застывает, и уложенную плитку трудно выправить;
5. густая мастика с наполнителем остывает медленнее, и плитку в течение некоторого времени можно передвинуть, если требуется исправление.

При укладке плитки на горячую битумную мастику работу легко организовать по методу П. В. Зинова.

Плитки располагают стопками в последнем ряду ранее уложенной захватки, а мастику разравнивают по захватке впереди плиточника, что способствует повышению производительности труда. При пользовании битумом такая организация работ невозможна, так как в настилке плиток участвуют два человека: один из них подливает битум, а второй ведет настилку плиток по налитому слою, выравнивая его не кельмой, к которой битум легко пристает, а плиткой.

«Плиточные и мозаичные работы»,
Б.П.Кривцов, И.Г.Шапиро

Пол настилают только из целых, неповрежденных плит. Но в местах примыкания пола к стенам, столбам и фундаментам, если не укладываются целые плиты, применяют куски плит. В широких помещениях для ускорения работ можно разбивать пол на ряд полос-захваток длиной до 12 ж при условии предварительной укладки маячных рядов через 3 м. Разбивку захваток и укладку маячных…

На рисунке показана схема разбивки плиточного пола с однообразным уклоном в коридоре длиной 16 м при общем понижении отметок чистого пола на 32 см от точки А до точки Б. Так как настилку пола рациональнее вести длинными рядами параллельно линии АБ (А1Б1), то необходимо уложить провески поперек коридора через 2 — 2,5 м одна от…

Нельзя допускать схватывание раствора, выступающего за пределы уложенных плит; к моменту настилки следующего ряда схватившийся раствор нужно удалить и заменить свежим. Исходя из этих соображений, участок работ делят на захватки такой длины, чтобы звено рабочих успело уложить один ряд плит до начала схватывания раствора (обычно в пределах 40 — 90 мин.). Если длину захватки уменьшить…

Схема укладки маяков в помещении, имеющем уклоны к трапам, приведена на рис. Чтобы облицованное помещение имело удовлетворительный внешний вид, необходимо вдоль стен укладывать ленту шириной в 2 — 3 ряда плиток на отметке, увязанной с отметкой пола в смежных помещениях. Пристенные ленты укладывают горизонтально, а уклоны пола разбивают, начиная от внутреннего ряда пристенных полос. …

На рис. показано помещение, пол которого имеет уклоны к открытому лотку. Трап установлен в середине лотка. В этом случае, как и при настилке «в конверт», сперва укладывают горизонтальную полосу плиток по контуру помещения. От трапа по обе стороны лотка при помощи рейки и уровня выносят отметки на маяки, уложенные в точках В и Г. Пол…

Укладка плитки – технологически сложный процесс. Соблюдение всех нюансов технологии позволит создать надежное напольное покрытие, способное долго прослужить в любых условиях. В помещениях с повышенной влажностью (санузле, ванной, душевой) в обязательном порядке необходимо предварительно устанавливать гидроизоляцию. Она предупредит порчу материалов, входящих в состав пола, от действия влаги.

Какие существуют методы устройства гидроизоляции?

Гидроизоляция под напольную плитку может быть:

• рулонной или оклеечной;
• обмазочной.

Рулонная гидроизоляция

Рулонная гидроизоляция представляет собой материал на основе полиэстера или стекловолокна. Его в обязательном порядке пропитывают специальными гидрофобными веществами – обычно модифицированным битумом.

Для укладки рулонной гидроизоляции необходимо использовать специальную горелку или влагостойкие клеящие вещества. Поэтому монтаж материала своими руками на пол может доставить определенные трудности.

Для монтажа рулонного полотна на подготовленное основание расстилается несколько полос внахлест, после чего они тщательно проклеиваются. Другой существенный недостаток – недолгий срок службы гидроизоляционного слоя.

Обмазочные смеси

В группу обмазочной гидроизоляции под керамическую плитку входит множество смесей, которые легко наносятся при помощи валика, кисти. Для устройства влагоустойчивого слоя пола не нужны большие трудозатраты.

В зависимости от основы обмазочные материалы разделяют на такие группы:

• полимерные;
• битумные;
• цементно-полимерные.

Битумная смесь

Битумная смесь для плитки стоит недорого, что привлекает многих покупателей. Но материал имеет много недостатков. Это необходимость работы с расплавленным и горячим битумом, что требует определенного опыта и навыков.

Битумная гидроизоляция не отличается долговечностью. Нормативный срок службы подобного покрытия – 5-6 лет. После нанесения расплавленного битума в помещении еще долго сохраняется неприятный запах, от которого невозможно избавиться.

Полимерно-цементные смеси

Полимерно-цементные смеси для пола из керамической плитки являются оптимальным вариантом, сочетающим в себе хорошее качество и невысокую стоимость. Материал изготовляется из цемента, полимерных добавок и минеральных наполнителей. Он обладает высокой паропроницаемостью и обеспечивает надежную защиту от влаги.

Цементно-полимерная гидроизоляция для пола продается в виде сухого порошка, который перед использованием смешивается с водой. После приготовления раствор имеет ограниченное время применения, поэтому для его нанесения необходимо иметь определенные навыки.

Еще один недостаток материала – его абсолютная непластичность. Это негативно сказывается на длительности службы слоя гидроизоляции.

Полимерные составы

Лучшими материалами для гидроизоляции пола из плитки являются однокомпонентные полимерные смеси. Готовый раствор без особых трудностей наносится на подготовленное основание и обеспечивает надежную защиту. Созданное покрытие отличается высокой пластичностью и долгим сроком службы. Единственный недостаток материала – высокая стоимость.

Особенности подготовки основания

Перед гидроизоляцией поверхности и монтажом плитки необходимо правильно подготовить основание, что подразумевает следующее:

• основание должно быть идеально сухим и без загрязнений;
• при наличии масляных пятен или следов краски, пол очищается при помощи мягких обезжиривателей или специальных моющих средств;
• незначительные неровности или повреждения пола удаляются при помощи шлифовки или фрезеровки;
• при необходимости можно обработать основание жесткой щеткой с металлическим ворсом;
• при обнаружении трещин или глубоких выбоин их заделывают раствором или специальной шпаклевкой;
• швы между стенами и полом рекомендуется заполнить специальным герметиком;
• после схватывания поверхности на нее наносят праймер, который улучшает сцепление основания с гидроизоляцией;
• после высыхания материала приступает к основным работам.

Технология монтажа плитки

Технология укладки плиточного покрытия на пол с гидроизоляцией не отличается от методики проведения работ, когда отсутствует влагоустойчивый слой. Материал устанавливается с применением специального клея с последующей расшивкой швов. Монтаж самой гидроизоляции зависит от ее типа.

Устройство гидроизоляции обмазочным методом

Для создания качественного гидроизоляционного слоя обмазочным способом необходимо придерживаться такой инструкции:

1. Однокомпонентную гидроизоляционную смесь разводят с органическим растворителем в пропорции, указанной производителем.
2. На пол наносится первый слой при помощи широкой кисти, заходя на поверхность стен на 20 см.
3. Рекомендуемая толщина слоя 1-3 мм. Не следует пытаться за раз уложить много гидроизоляционной смеси.
4. После полного высыхания поверхности наносят второй слой в перпендикулярном направлении к первому.
5. Не дожидаясь полного схватывания поверхности, ее посыпают кварцевым песком для улучшения адгезии с плиточным клеем.
6. После высыхания поверхности излишки кварцевого песка удаляются жесткой щеткой.
7. Осуществляется укладка керамической плитки.

Монтаж оклеечным методом

При проведении гидроизоляционных работ оклеечным способом необходимо придерживаться такой инструкции:

1. На подготовленном полу расстилают рулоны с гидроизоляционным материалом, чтобы он выпрямился.
2. Поверхность пола обрабатывают мастикой на основе битума.
3. На пол укладывают подготовленные полосы материала с нахлестом 100-150 мм.
4. Поверхность пола нагревают специальной горелкой или феном до температуры +50°С.
5. Рулонная гидроизоляция становится пластичной и приклеивается к полу.
6. Все стыки, образовавшиеся на поверхности пола, дополнительно обрабатываются мастикой.
7. После затвердения гидроизоляционного слоя наносится грунтовка, повышающая сцепление с плиткой и клеем.

Укладка плитки на пол с устройством стяжки

Если черновой пол неровный, перед укладкой керамической плитки его необходимо выровнять, что часто осуществляется при помощи специальных сухих смесей. Они могут быть выравнивающимися и самовыравнивающимися.

В первом случае толщина заливаемой стяжки может достигать 100 мм. Для устройства чернового пола устанавливаются направляющие маяки с учетом необходимого уровня созданного основания под плитку. Выравнивающаяся смесь тщательно распределяется по всей поверхности при помощи правила. Только после этого можно приступать к укладке плитки.

Из самовыравнивающихся смесей можно создать стяжку толщиной 10-20 мм. Они имеют жидкую консистенцию, поэтому растекаются по всей поверхности пола, создавая равномерный слой. На полученное идеально ровное и гладкое основание можно без проблем укладывать любую плитку с минимальным расходом клея.

Для чего проводятся гидроизоляционные работы?

Основное назначение слоя гидроизоляции, который укладывается перед монтажом плитки, в предупреждении негативных последствий, вызванных проникновением воды в конструкцию пола. К ним относят:

• появление плесени и грибка, которые негативно сказываются на организме человека;
• разрушение конструкции пола;
• просачивание воды в нижние этажи вследствие аварийных протечек воды.

Добиться такого результата можно лишь путем соблюдения технологии работ по устройству гидроизоляционного слоя из качественных и современных материалов. К этому процессу лучше всего привлечь профессионалов, которые имеют соответствующий опыт.

Видео: Укладка облицовочной плитки