Меню

Виды насосов для добычи нефти и их характеристики. Насосы для нефти: винтовые, погружные, полупогружные, центробежные для нефтяной промышленности

Монтаж крыши и кровли

Нефтяная индустрия – это основная отрасль промышленности и экономики Российской Федерации. Ежегодно в стране добываются миллионы тонн черного золота.

Чтобы добыть горючие полезные ископаемые из недр Земли, применяют специальные устройства для перекачки нефти, мазута, нефтепродуктов, пластовой жидкости с соединениями, а также для уменьшения содержания углеводородов и воды. Такие механизмы называются нефтяными насосами.

Насосы обеспечивают надежность и безопасность действий, а также регулируют эффективность перекачки.

Существуют следующие виды насосов для нефти:

  • винтовой;
  • диафрагменный;
  • гидропоршневый;
  • магистральный;
  • мультифазный;
  • пластинчатый;
  • струйный;
  • штанговый;
  • штанговый винтовой.

Вид винтовых насосов для добычи нефти

Винтовые насосы для добычи нефти подходят для механического производства тяжелого топлива. Такие агрегаты широко применяются в промышленности, особенно для перекачки вязкой жидкости. С помощью данного устройства можно добывать вязкую нефть вместе с песком.

Такая разновидность нефтяного насоса имеет несколько преимуществ:

  • возможность выкачивать тяжелое вязкое топливо;

  • прокачка большого количества песка;

  • устойчивость к значительным объемам свободных газов;

  • мощное предохранение от абразивного износа;

  • небольшой коэффициент образования эмульсий;

  • относительная дешевизна;

  • компактность наземного механизма.

Как правило, винтовые насосы состоят из компрессорных труб, штанговой колонны, привода, системы передачи и источника энергии, газовых сепараторов и так далее.

Эти устройства предназначены для перекачки жидкости, газов и паров, в том числе и соединений. Такие работы проводят при транспортировке вязкой жидкости вдоль стержней винтов. Так создается замкнутое пространство, не позволяющее топливу двигаться в обратном направлении.

Гидропоршневые насосы для добычи нефти

Гидропоршневые насосы для добычи нефти предназначены для откачки пластовой жидкости из скважин. Такие агрегаты применяются для добычи из глубоких проемов нефтепродуктов, которые не содержат механических соединений.

Данные устройства состоят из: скважинного насоса, погружного двигателя, канала для подъема топлива и воды, поверхностного силового механизма и системы подготовки рабочей жидкости.

Во время добычи на поверхность скважины выходит нефть вместе с этой жидкостью.

Такие насосы обладают рядом преимуществ:

  • возможность значительно изменять основные характеристики;

  • легкость в применении;

  • возможность без труда проводить подземный ремонт;

  • использование в наклонно направленных скважинах.

Другие виды насосов для добычи нефти

Диафрагменные насосы для добычи нефти являются разновидностью устройств объемного типа. Основой такого механизма является диафрагма, которая предохраняет добываемые вещества от попадания к другим частям насоса.

Данный агрегат состоит из колонны, по которой движется нефть, нагнетательного клапана, осевого канала, винтовой пружины, цилиндра, поршня, опоры, электрического кабеля и так далее.

Такие насосы применяются на месторождениях, где добываемая нефть содержит механические соединения. Преимуществами данного устройства являются простота установки и использования.

Пластинчатый насос для добычи нефти состоит из корпуса с крышкой, приводного вала с подшипниками и рабочего комплекта, элементами которого являются распределительные диски, статор, ротор и пластины.

Перечислим основные отличительные характеристики данного устройства:

  • хорошая надежность и прочность;

  • высокая эффективность добычи нефти;

  • прекрасные эксплуатационные свойства;

  • устойчивость к износу деталей.

Струйный насос для добычи нефти – это суперсовременное и перспективное устройство для нефтяной промышленности. Оно способно вывести технологию использования месторождений на новую более высокую ступень.

Состоит такой механизм из канала для подведения рабочей жидкости, активного сопла, канала подвода инжектируемой жидкости, камеры смещения и диффузора.

На сегодняшний день струйные насосы широко распространены благодаря своему простому устройству, отсутствию движущихся элементов, высокой прочности и надежному функционированию даже в экстремальных ситуациях, например при высоком содержании механических соединений и свободных газов в добываемой жидкости, повышенной температуре воздуха и агрессивности производимой продукции.

Струйные насосные системы обеспечивают:

  • стабильную работу механизма;

  • свободную регуляцию забойного давления;

  • поддержание оптимального функционирования устройства при неконтролируемых изменениях таких факторов, как обводненность, давление в пласте и т. п.;

  • облегченный и быстрый приток нефти и вывод углубления на оптимизированный порядок действия после его приостановки;

  • эффективное применение выделившихся свободных газов;

  • предотвращение фонтанирования проемов по затрубным областям;

  • быстрое остывание погружных электродвигателей;

  • стабильность токовой нагрузки данного приспособления;

  • повышение КПД добывающего устройства.

Все эти характеристики выделяют струйный насос в ряду других механизмов и делают его наиболее популярным в разных отраслях промышленности. Такая установка позволяет добывать нефть наиболее качественно и в минимальные сроки.

Штанговые насосы для добычи нефти относятся к устройствам объемного типа. Они применяются для подъема жидкости из углублений под действием напора, который создает данный механизм.

Такой насос состоит из цилиндров, клапанов, плунжеров, креплений, переходников, штоков и так далее. Этот вид механизма применяют больше чем на половине действующих нефтяных месторождений.

Широкое распространение штанговые насосы получили благодаря своим отличным качествам и характеристикам:

  • высокому коэффициенту эффективности эксплуатации;

  • легкости и простоте ремонта;

  • возможности применения различных приводов;

  • возможности их установки даже в экстремальных ситуациях: при большом содержании механических соединений, повышенном образовании газов, откачивании коррозионной жидкости.

Штанговый винтовой насос для добычи нефти зачастую применяется для механизированной добычи тяжелого топлива, тягучих и шлифовальных флюидов. Такие насосы также имеют свои преимущества. Среди них: доступная цена, отсутствие изолированного газа и так далее.

Магистральные насосы для перекачки нефти используются для того, чтобы перемещать топливную продукцию по магистральному, техническому и вспомогательному трубопроводу. Такие установки обеспечивают высокий напор передачи транспортируемых жидкостей. Их отличительными характеристиками являются: надежность, экономичность эксплуатации.

Мультифазный насос для перекачки нефти состоит из двух главных элементов: корпуса и роторов. Применение таких установок поможет:

  • уменьшить нагрузку на устье проема;

  • сократить количество технического оборудования;

  • эффективно использовать выделившиеся газы;

  • выгодно эксплуатировать отдаленные месторождения.

Данная разновидность насосов применяется для перекачки нефтепродуктов по магистральному трубопроводу.

Больше о видах насосов для нефти на выставке

Выставка «Нефтегаз» – это масштабное событие не только для России, но и для других стран. Экспозиция помогает вывести на рынок нефтегазовой отрасли новые отечественные и зарубежные компании, а также повысить конкуренцию среди уже известных фирм.

В этом году мероприятие будет проходить традиционно на территории ЦВК «Экспоцентр». Деловая программа выставки достаточно разнообразна.

Выставка включает конференции, презентации, мастер-классы, семинары, дискуссии и другие мероприятия.

У посетителей будет возможность заключить успешные сделки, увидеть инновационные достижения в сфере науки и техники, а также узнать о новых компаниях нефтегазовой индустрии.

Насосные установки - одна из главных составляющих нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности. Без насосного оборудования не обходятся нефтебазы, технологические установки, резервуарные парки, танкеры. Сложность в подборе насоса заключается в особенностях химических свойств нефтепродуктов. Горючие, легковоспламеняющиеся, с высокой вязкостью, большим количеством взвешенных частиц и различных примесей, они требуют особого подхода.

  1. Насосы изготавливаются из плавостойких материалов, а корпус покрывается дополнительным защитным слоем из металла для лучшего охлаждения агрегата во время работы.
  2. Уровень вибрации в процессе эксплуатации должен быть минимальным, а механические примеси не должны засорять оборудование.
  3. Необходимо добиться нулевой токопроводимости из-за повышенного риска воспламенения.
  4. Оборудование должно быть сконструировано с возможностью применения в широком диапазоне внешних температур и в разнообразных климатических условиях: от пустыни до регионов Крайнего Севера.

Мы предлагаем насосы для нефтяной промышленности, отвечающие всем вышеперечисленным требованиям. Лучшие варианты представлены марками Mouvex и Blackmer. Когда необходимо работать с темными нефтепродуктами: мазутом, битумом, нефтью, газотурбинным топливом или гудроном, - лучше всего справятся шиберные или винтовые насосы серии S от Blackmer и насосы серии А от Mouvex.

Насосы Blackmer S-Series - новинка 2016 года, которая быстро завоевала популярность благодаря широким возможностям применения, сертификату ATEX для работы во взрывоопасных условиях и уникальным конструктивным особенностям.

Шиберный насос Blackmer - родоначальник всех шиберных насосов - был введен в серийное производство в далеком 1903 году. Технологичность, высокое качество и польза от его применения подтверждается многолетними испытаниями в реальных условиях эксплуатации.

Еще одна новинка последних лет - эксцентриковые дисковые насосы Mouvex серии А, улучшенные с учетом характеристик нефтегазовой и нефтедобывающей промышленности. Французский концерн PSG Dover с подразделением Mouvex - один из ведущих европейских поставщиков насосного оборудования для нефтяной, пищевой, фармацевтической и косметической отраслей.

Конструктивные особенности и технические характеристики насосов Mouvex и Blackmer позволяют использовать их в любой области, связанной с нефтепродуктами:

  • при производстве сырой нефти и вторичной добыче;
  • для транспортировки и разгрузки сырья;
  • для улавливания паров и газов;
  • для перекачки асфальта, битума, керосина, пропана, бензина, дизельного топлива и других горюче-смазочных материалов;
  • для перекачки нефтешлама, мазута и сырой нефти;
  • для нагнетания промывочной жидкости в процессе бурения скважин или подачи сред в пласт для улучшения интенсивности нефтедобычи;
  • для транспортировки химических реагентов, солевых растворов, сжиженных газов, газового конденсата;
  • в системах генерации давления и бустерных системах;
  • для перекачки неагрессивных сред, например обводненной нефти.

Кроме того, насосные установки подобного типа используются на любом производстве, где необходимо работать с веществами, которые имеют сходные с нефтепродуктами качества: вязкость, агрессивность, воспламеняемость и т. д. Насосы для нефтяной промышленности могут применяться как в помещениях, так и в уличных условиях, когда есть возможность образования взрывоопасных газов или паров, а также смеси пыли с воздухом.

Одно из преимуществ использования насосов Mouvex и Blackmer - их универсальность. Оборудование соответствующих серий для нефтяной промышленности находит применение и в других областях:

  • в химической отрасли - при работе с каустическими жидкостями, кислотами, полимерами, адгезивами;
  • в пищевой и фармацевтической промышленности - для закачки меда, патоки, кремов, жидкого мыла, глицерина;
  • в бумажной отрасли и кораблестроении - для работы с едкими жидкостями, растворителями, лаками, красками, мастикой.

Военная промышленность и область пожаротушения также не обходятся без универсальных эксцентриковых насосов Mouvex и винтовых агрегатов Blackmer.

Принцип работы насосов Mouvex и Blackmer позволяет им справляться с самыми тяжелыми условиями перекачки и без проблем контактировать с агрессивными и вязкими средами.

Эксцентриковые дисковые насосы Mouvex состоят из цилиндра и насосного элемента, установленного на эксцентриковый вал. По мере того как эксцентриковый вал вращается, насосный элемент образует камеру внутри цилиндра, которая увеличивается в размерах на входе, передавая жидкость в насосную камеру. Жидкость транспортируется к выходному отверстию, где размер насосной камеры уменьшается. Под давлением жидкость поступает в выпускной трубопровод.

Насосы Blackmer роторно-пластинчатого типа, используемые для подачи и перекачки жидкостей с различными показателями вязкости, являются универсальными. Шиберные устройства легко справляются с газотурбинным топливом, мазутом, продуктами нефтепереработки и масляными составами, благодаря чему применяются в нефтяной, пищевой, фармацевтической, целлюлозной отраслях промышленности.

При перекачке задействовано несколько сил:

  • механическая стабилизирует и прижимает лопасти к цилиндру, продвигая вязкую жидкость к выходному клапану насоса;
  • гидравлическая способствует тому, чтобы давление перекачиваемого состава на основание всех лопастей было постоянным и стабильным;
  • центробежная обеспечивает проворачивание шиберов ротора, которые выталкивают жидкость наверх.

Агрегаты Blackmer с двумя винтами - это объемные насосы, транспортирующие любые жидкости без твердых примесей. Устройство состоит из пары винтов, расположенных друг напротив друга, которые при вращении образуют с насосным корпусом герметичную полость. Гидропривод создает на валах агрегата стабильное гидравлическое осевое напряжение. Перекачиваемая среда благодаря движению винтов перемещается к выпускному клапану, расположенному по центру насоса.

Особенности и преимущества

Все насосные установки, применяемые в нефтяной отрасли, обладают общими конструктивными особенностями. Оборудование обязательно имеет гидравлическую часть и торцевое уплотнение, изготовлено из специфических материалов для установки вне помещений и в любых климатических условиях, а электродвигатель оснащен защитой от взрывов. Проточная часть агрегата выполняется из углеродистой, никельсодержащей или хромированной стали.

Нефтяные установки обычно представлены двумя видами: винтовыми или центробежными насосами. Первые более универсальны, поскольку предназначены для использования в суровых условиях. А за счет перекачки жидкостей без контакта с винтовой частью подходят для работы с загрязненными веществами с высокой плотностью. Именно такие насосы для нефтяной промышленности предлагают компании Blackmer и Mouvex.

Насосы Mouvex для нефтяной промышленности

Насосы Mouvex серии А известны своей надежностью и высокой производительностью, которые обеспечиваются инновационными разработками от инженеров компании.

  1. Уникальная конструкция насоса A-Series позволяет устройству непрерывно работать в обратном направлении и обеспечивает обратную перекачку продуктов.
  2. Уникальный принцип работы эксцентриковых дисков отвечает за гладкую перекачку (при низкой частоте вращения), а также гарантирует превосходную эффективность.
  3. Конструкция насосов серии А обеспечивает самовсасываемость даже при работе всухую и в процессе очистки трубопровода.
  4. Mouvex A-series сохраняют свой первоначальный уровень производительности в течение длительного периода без регулировки благодаря автоматической очистке системы подпитки.
  5. Даже при существенном изменении вязкости перекачиваемого продукта насосы поддерживают регулярный и постоянный выход независимо от давления на подаче.

Дополнительно насосы Mouvex серии А оснащены двойным байпасом для защиты при работе в обоих направлениях, а также нагревающей или охлаждающей рубашкой для транспортировки продуктов, которые могут затвердевать при низкой температуре окружающей среды.

Насосы Blackmer для нефтяной промышленности

Как шиберные, так и винтовые насосы этого изготовителя обеспечивают высокую производительность, надежность и долговечность оборудования.

  1. Шиберные и винтовые насосы «Блэкмер» отлично справляются с высокоагрессивными жидкостями и устойчиво работают в абразивных средах.
  2. Оба вида насосов могут работать всухую, что значительно экономит энергию и повышает производительность.
  3. Винтовые насосы серии S отличаются низким уровнем шума, отсутствием перемешивания продукта и эмульгированного сдвига.
  4. Уровень вязкости не имеет значения, когда в работу включаются винтовые или шиберные насосы Blackmer.
  5. Возможность работы при малой частоте вращения вала (у шиберных агрегатов) или винтов гарантирует увеличенный срок службы оборудования.

Малый расход электроэнергии и легкий ремонт - дополнительные преимущества работы с насосами фирмы Blackmer.

Основные характеристики насосов Mouvex и Blackmer для нефтяной промышленности

Чтобы справляться со всеми требованиями и суровыми условиями работы с нефтепродуктами, оборудование должно отвечать определенным характеристикам. Компании Mouvex и Blackmer представляют насосные установки, которые не только удовлетворяют самым строгим требованиям, но и помогают оптимизировать энергозатраты и финансовые расходы.

Насосы Mouvex A-Series перекачивают жидкость при перепаде давления до 10 бар, демонстрируют максимальную скорость в 600 оборотов в минуту, а максимальный поток - до 55 м 3 /ч. Постоянная скорость потока сохраняется независимо от изменения вязкости или плотности продукта. А максимально возможная температура жидкости для бесперебойной работы насосного оборудования составляет +80 0 С. В потенциально взрывоопасных условиях агрегаты А-серии могут работать всухую до шести минут.

Шиберные насосы Blackmer демонстрируют отличную производительность (до 500 кубометров в час) при скорости в 640 оборотов в минуту и температуре от -50 0 С до +260 0 С. Насосы этой серии способны выдерживать давление до 17 бар. Винтовые насосы серии S показывают еще более впечатляющие результаты. Максимальная температура среды (в зависимости от модели насоса) может колебаться от -80 до +350 0 С. Максимальный перепад давления достигает 60 бар, а вязкость - 200 000 сСт.

Благодаря экономии ресурсов, высокому КПД, удобству обслуживания и эксплуатации насосы Mouvex и Blackmer для нефтяной промышленности принесут максимальную пользу вашему предприятию!

Насосы для нефтепродуктов предназначены для перекачки мазута, пластовой воды с примесями, высоковязких жидкостей и отличаются способностью работать в специфических условиях. К таким условиям относятся широкий диапазон рабочих температур, давлений, способность осуществлять перекачивание нефти со значительных глубин и функционировать в самых разных климатических средах.

Конструкционные модификации делают нефтяные насосы пригодными для использования не только для использования в такой сфере как перекачка нефти, но и в системах подачи топлива, масла, при перекачке буровых вод и шламов, а также как аварийные насосы.

Для перекачки и переработки нефти мы предлагаем ряд специализированных насосов различной мощности и производительности: это серия Epsilon (также и в вертикальном исполнении для работ при высоком давлении), полупогружные насосы серии TVP, центробежные насосы серий TSP и TMP , а также погружные турбинные насосы серии VS0 .

Особенности среды для нефтяных насосов

Насосы для нефтепродуктов способны перекачивать как нефть, так и следующие среды:

  • Сжиженные газы
  • Бензин, бензол
  • Битум
  • Шламовые воды
  • Канализационные стоки
  • Мазут
  • Парафин
  • Питьевую, пластовую, техническую и промывную воду
  • Пропан, этан

Некоторые из этих сред агрессивны или коррозийны, поэтому проточная часть насосов для нефтепродуктов изготавливается из стойких к этим воздействиям веществ (титан, нержавеющая сталь). Кроме этого, торцевые уплотнения насосов являются либо промывными, либо имеют особую конструкцию для защиты от твердых включений.

Нефтяные насосы адаптированы для работы с высоковязкими веществами (до 2 000 сСт), поэтому способны перекачивать битумы и гудрон.

Виды насосов для нефтепродуктов

Перекачивание нефти в основном осуществляется либо винтовыми , либо центробежными насосами.

Винтовые насосные установки могут работать в более суровых условиях и способны перекачивать загрязненные жидкости и высокоплотные вещества. Мы предлагаем широкий выбор винтовых насосов для нефтепродуктов . Все модели относятся к единой серии, которая характеризуется блочной конструкцией, компактными размерами и наличием технологического лючка для очистки насоса. Эти шнековые насосы работают на низких скоростях, что минимизирует абразивный эффект перекачиваемых веществ, а также создают высокий напор и давление (до 24 бар). Исполнение из чугуна или нержавеющей стали увеличивает срок службы наших насосов для нефтепродуктов.

Шнековый насос для нефти также отличается тем, что может применяться для разгрузки емкостей и цистерн (с топливом, кислотами), чего центробежные насосы сделать не могут.

Однако у центробежных насосов для перекачки нефти есть своя сфера использования. Их используют там, где перекачиваемая среда уже очищена от примесей (например, в магистральных узлах нефтепроводов).

Для перекачки нефти также используются погружные и полупогружные насосы, но они не так популярны. Если вам необходим агрегат для поднятия жидкости с больших глубин, изучите наши предложения: серия погружных турбинных насосов высокого давления (до 103 бар) VS0 и серия полупогружных насосов TVP , способных работать при температурах до 200 градусов.

Насосы для нефтепродуктов: конструкция

Общие особенности насосов, функцией которых являются перекачка и переработка нефти - это:

  • Взрывозащищенность
  • Специфичные материалы / конструкция торцевого уплотнения (или возможность его промывки)
  • Одинарные или двойные торцовые уплотнения в зависимости от температуры перекачки нефтепродуктов
  • Насосы для нефтепродуктов имеют стальную проточную часть (сталь углеродистая, хромистая, легированная и пр.)
  • Особые материалы для установки и использования насоса вне помещений

Сравнительная характеристика насосов для нефти

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик для имеющихся в нашем ассортименте нефтяных насосов:

Как следует из таблицы, шнековые (винтовые) насосы для нефтепродуктов отличаются способностью самовсасывания и возможностью перекачки абразивов. Однако они проигрывают центробежным в производительности, широте температурного диапазона и высоте рабочего давления.

В целом, винтовые насосы способны работать на реверс, что дает им еще одно преимущество над центробежными. Кроме этого, перекачиваемые вещества не нужно подогревать: рабочее колесо насосов центробежных может блокироваться вязким мазутом или нефтью; у винтовых насосов таких ограничений по вязкости нет.

Если вы сомневаетесь, какой вариант насоса для нефти вам нужен, свяжитесь с нами . Наши специалисты всегда готовы дать консультацию, предоставить дополнительные технические данные и помочь подобрать оборудование , наиболее подходящее для ваших целей и условий применения.

Cтраница 1


Нефтяные насосы (табл. 26.6) предназначены для перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, сходных с указанными по физическим свойствам (плотность, вязкость и др.) и коррозионному воздействию на материал деталей насосов.  

Нефтяные насосы имеют торцовые уплотнения. Все детали торцовых уплотнений изготовлены из нержавеющих материалов, причем пара трущихся поверхностей скольжения выполнена из высоколегированной хромистой стали и графита. Несмотря на высокую окружную скорость на поверхности скольжения (и 25 м / с), уплотнения соответствуют эксплуатационным условиям. Валы, изготовленные из высококачественной стали, защищены втулками из хромистой стали. Лабиринтные дроссельные втулки, расположенные между ро-лостью насоса и концевым уплотнением, изготовлены из нержавеющего материала. Корпус насоса имеет осевой разъем. Это дает возможность при снятой крышке легко проникнуть внутрь насоса. Корпуса подшипников также выполнены разъемными, что позволяет извлечь ротор насоса без демонтажа подводящего и напорного трубопроводов.  

Нефтяные насосы, nor дающие топливо к форсункам в двигателях НД-22 и НД-40-2, конструктивно отличаются один от другого.  

Основные нефтяные насосы и электродвигатели к ним на БКНС устанавливают под общим укрытием. Их устанавливают отдельно от насосов, за газонепроницаемой стеной, аналогично тому, как это делают в насосных традиционного исполнения. Приточные вентиляторы, служащие для создания избыточного давления в помещении электродвигателей и подачи свежего воздуха в помещение насосов, располагают в отдельном блок-боксе подпорных и приточных вентиляторов. Вытяжные вентиляторы, удаляющие загрязненный воздух из помещения насосной, располагаются снаружи у торца помещения насосов и электродвигателей с общим укрытием. Обогрев помещений насосов и электродвигателей осуществляется электрокалориферами мощностью по 160 кВт, установленными в блок-боксе подпорных вентиляторов. Подача нагретого воздуха от калориферов осуществляется вентиляторами подпора и подачи свежего воздуха.  

Нефтяные насосы типоразмеров QG 300 / 2 / 100 и NG 300 / 450 / 100 имеют одинаковые подшипники и корпуса подшипников. Для эксплуатации под открытым небом корпуса подшипников выполняют в закрытом исполнении. Таким образом, насос полностью изолирован от окружающей среды. Преимуществом является и то, что оба типоразмера можно комплектовать одинаковыми электродвигателями. Описанные конструкции насосов легко можно обеспечить запасными частями. Эти насосы отлично выдержали испытание на нефтепроводе Дружба. Из 4500 км трассы нефтепровода приблизительно 3000 км оснащены насосами производства ГДР. Насосы хорошо себя показали и в неблагоприятных условиях эксплуатации.  

Для нефтяных насосов обязательна их эксплуатация только с электродвигателями во взрывозащищенном исполнении. Допускается применение электродвигателей в обычном исполнении с установкой их в отдельном помещении через разделительную стенку.  

Основные перекачивающие нефтяные насосы имеют электродвигатели типа АТД-1600 мощностью 1600 кет, продуваемые, с замкнутым циклом вентиляции, снабженные двумя воздухоохладителями, установленными в верхней части корпуса статора. Охлаждающей средой для воздуха служит вода, циркулирующая по трубам. Вода и воздух движутся противотоком. Необходимая циркуляция воздуха в корпусе электродвигателя создается специальным вентилятором.  

При конструировании нефтяных насосов особое внимание должно уделяться методам снижения щелевых утечек, так как большинство нефтяных насосов относится к насосам низкой удельной быстроходности, для которых лотери на утечки являются чувствительным фактором.  

Детали уплотнений нефтяных насосов должны выполняться из материалов, не дающих ценообразования.  

Приведенный ряд нефтяных насосов применяется для перекачки жидкостей в интервале температур от - 80 до 400 С.  

Отличительной особенностью нефтяных насосов является применение механических торцовых концевых уплотнений, В насосах обычно предусмотрена возможность замены торцовых уплотнений сальниковыми. В горячих насосах имеются камеры для интенсивного охлаждения уплотнений. Для повышения всасывающей способности рабочее колесо первой ступени выполняют с двусторонним входом.  

Освоение производства отечественных нефтяных насосов с самого начала велось на базе параметрических рядов, которые устанавливают то минимальное число типоразмеров насосов одинакового назначения, которое необходимо для покрытия заданного диапазона значений подач и напоров. Производство нефтяных насосов по своему характеру является мелкосерийным, при этом наибольший годовой выпуск насосов одной марки не превышает 150 - 200 шт. Большинство насосов выпускалось в течение 5 - 10 лет без существенной модернизации и нуждалось в моральном обновлении. Кроме того, 15 - 20-летний опыт изготовления и эксплуатации обширного парка насосов на нефтеперерабатывающих заводах показал, что насосы имеют излишнее многообразие конструкций при низком уровне унификации узлов и деталей в пределах всего ряда насосов.  

Владимир Хомутко

Время на чтение: 6 минут

А А

Виды насосов для добычи нефти и их характеристики

Нефтяная индустрия является важнейшей отраслью российской промышленности. Важность это природного энергоресурса для отечественной экономики трудно переоценить. Каждый год в России добывают миллионы тонн «черного золота», и этот объем не только обеспечивает потребности внутреннего рынка, но и приносит стране значительную долю экспортных доходов.

Современное извлечение этого полезного ископаемого производится посредством скважин, пробуренных в толще горных пород. Если давления в продуктивном пласте не хватает, как правило, нефть извлекается при помощи специальных механизмов, которые позволяют поднимать сырье на поверхность, а также используются для закачивания в продуктивные пласты воды, продвижения перекачиваемой продукции по промысловым трубопроводам и так далее.

Эти механизмы называются нефтяные насосы. Насосы для добычи нефти используются для подъема нефти на поверхность, перекачивающие насосы – для обеспечения необходимого давления в магистральных и промысловых трубопроводных системах. Далее мы рассмотрим основные типы такого оборудования.

Насосы для нефти. Основные виды

Нефтяные насосы бывают следующих видов:

  1. штанговые глубинные насосы (ШГН);
  2. штанговые винтовые;
  3. электроцентробежные (ЭЦН);
  4. винтовые;
  5. диафрагменные;
  6. гидропоршневые;
  7. магистральные;
  8. мультифазные;
  9. струйные;
  10. пластинчатые.

Штанговые глубинные насосы для добычи нефти (ШГН)

Эти механизмы являются устройствами объемного типа. Их используют для подъема добываемого сырья из скважины путем создания так называемой депрессии (перепада давления между продуктивным пластом и забоем горной выработки). Такие насосы многие из вас видели в кинофильмах и по телевидению (знаменитые нефтяные «качалки»).

В состав штангового насоса входит блок цилиндров, плунжеры, клапана, специальные крепления, штоки, штанга, переходники и так далее. Такие насосные установки используются более, чем на половине ныне эксплуатируемых нефтяных промыслов.

Такая широкая популярность этого вида нефтяного насоса обусловлена следующими несомненными качественными и эксплуатационными характеристиками:

  • высокий коэффициент эффективности при эксплуатации;
  • легкость, удобство и простота проведения ремонтных работ;
  • возможность использования самых разных типов приводов;
  • возможность применения даже в экстремальных условиях (к примеру, в случае высокой концентрации механических примесей; повышенного содержания газов в добываемой продукции; при выкачивании сырья с высокой коррозионной агрессивностью).

Штанговые винтовые насосы для нефтедобычи

Эту разновидность штанговых установок, как правило, используют при механизированной эксплуатации добывающих скважин в случаях добычи тяжелых сортов нефтяного сырья, а также шлифовальных и тягучих флюидов.

К основным преимуществам таких установок относятся: отсутствие изолированных газов и вполне демократичная для таких агрегатов стоимость.

Электроцентробежные добывающие насосы (ЭЦН)

Несмотря на то, что количество скважин, оборудованное установками данного типа, значительно меньше по сравнению с ШГН, по объемам добываемого с помощью центробежных электронасосов сырья они намного превосходят штанговые насосы. Достаточно сказать, что на территории нашей страны при помощи ЭЦН добывают около 80-ти процентов всего российского «черного золота».

Если кратко описать это устройство, то оно представляет собой обычный насосный механизм, оборудованный электрическим приводом (разве что, в отличие от штангового, он не имеет наземной части, длинный и тонкий). ЭЦН отлично зарекомендовали себя при работе в средах, отличающихся повышенной коррозионной агрессивностью. В состав таких насосных установок входят:

  1. погружной насосный агрегат, состоящий из самого насоса и электропривода с гидрозащитой;
  2. кабельная линия, соединяющая электродвигатель с трансформаторной подстанцией;
  3. станция управления и регулирования работы установки.

Погружные насосы электроцентробежного типа по сравнению с глубинными штанговыми имеют весомые преимущества, а именно:

  • простое наземное оборудование;
  • возможность производства добычи больших объемов сырья (до 15 тысяч кубометров в сутки);
  • возможность их применения в скважинах, глубина которых превышает 3 тысячи метров;
  • длительный (от 500 дней до двух-трех лет и больше) временной промежуток работы установки без проведения ремонтных работ;
  • возможность выполнения в скважинах необходимых исследовательских работ без необходимости поднимать насосный агрегат на поверхность;
  • более простые и менее трудозатратные способы удаления парафиновых отложений, образующихся на стенках НКТ (насосно-компрессорных труб).

Кроме того, электроцентробежные насосные установки можно использовать на больших глубинах и в наклонных добывающих скважинах (вплоть до скважин горизонтального типа), а также в горных выработках с высокой степенью обводненности, в средах с высоким содержанием йодо-бромистых вода, при высокой степени минерализации пластовых вод и для подъема на поверхность кислотных и соляных растворов.

Помимо этого, существуют модификации ЭЦН для одновременно-раздельной работы на нескольких продуктивных горизонтах в рамках одной скважины. В некоторых случаях такие агрегаты используются также для закачивания в нефтяной пласт минерализованной пластовой воды, в целях поддержания необходимого уровня пластового давления.

Такая насосная конструкция применяется, как правило, для добычи тяжелых и высоковязких нефтей с большим количеством механических примесей (например, песка), а также для перекачивания жидкостей с высоким уровнем вязкости.

Эта разновидность нефтяной насосной установки обладает следующими преимуществами:

Винтовые насосы

Диафрагменные нефтяные насосы

Также, как и штанговые, относятся к устройствам объемного типа. Основу конструкции такого агрегата составляет специальная диафрагма, предохраняющая добываемую продукцию от попадания в другие части насосного механизма. В состав диафрагменного насоса входит подающая нефть колонна, нагнетательный клапан, осевой канал, винтовая пружина, цилиндр, поршень, опоры, электрический кабель и так далее.

Такие насосные агрегаты, как правило, используются на промыслах, где в добываемом нефтяном сырье содержится большое количество механических примесей. К основным достоинствам этой конструкции относят простоту монтажа и последующей эксплуатации.

Насосы гидропоршневые

Они предназначены для откачки из скважины пластовой жидкости. Гидропоршневые агрегаты используются в тех случаях, когда в добываемом сырье нет примесей механического характера.

В состав данных установок входят: скважинный насос, погружной двигатель, канал, через который осуществляется подъема нефти и воды, поверхностная силовая установка и система подготовки рабочей среды. В процессе добычи с помощью таких агрегатов на нефть поверхность выходит вместе с извлекаемой водой.

Основными преимуществами гидропоршневых насосов являются:

  • возможность в значительной степени вносит изменения в их основные характеристики;
  • простота и удобство применения;
  • возможность без особых трудозатрат проводить подземные ремонтные работы;
  • их можно использовать в скважинах, имеющих наклонное направление ствола.

Магистральные нефтяные насосы

Их основное назначение – перекачивать добываемое сырьё или нефтепродукты по промысловым, техническим и магистральным трубопроводам.

Такие агрегаты способны обеспечить высокий напор для обеспечения прокачки транспортируемого сырья. Их основные отличительные характеристики – экономичность процесса эксплуатации и высокая степень надежности.

Такие установки состоят из двух основных компонентов – корпуса и системы роторов, и применяются для прокачивания нефти и нефтепродуктов по системе магистральных трубопроводов.

Использование установок такого типа позволяет:

  • снижать нагрузки на устье проема;
  • уменьшать количество используемого оборудования;
  • повышать эффективность использования выделяющихся газов;
  • повысить рентабельность эксплуатации отдаленных месторождений.

Мультифазные насосы для нефти и нефтепродуктов

Струйные нефтяные насосные установки

Являются самыми современными и перспективными установками для нефтяной отрасли промышленности. Их применение поможет вывести технологию эксплуатации нефтяных месторождений на более высокий уровень.

В состав таких установок входят: механизм подведения рабочей среды. Активное сопло, канал подвода инжектируемой жидкости, камера смещения и диффузор.

В настоящее время насосные установки такого типа обретают все большую популярность вследствие простоты своей конструкции, отсутствия в ней движущихся элементов, высокой степени прочности и надежности работы даже при экстремальных условиях эксплуатации, таких, как высокая концентрация в рабочей среде примесей механического характера, высокое содержание свободных газов в извлекаемом сырье. повышенные температуры окр4ужающей среды и агрессивность рабочей жидкости.

Струйные установки насосного типа способны обеспечить:

  • стабильность работы устройства;
  • свободу регулирования давления в забое;
  • оптимальное функционирование агрегата в случаях возникновения неконтролируемых изменений таких параметров, как степень обводненности, внутрипластовое давление тому подобных;
  • более легкий и быстрый приток добываемого сырья;
  • быстрый выход на оптимальный режим эксплуатации после приостановки работы скважины;
  • эффективное использование выделяющихся свободных газов;
  • предотвращение фонтанирования в затрубных областях;
  • процесс быстрого остывания электродвигателей погружного типа;
  • стабильность в устройстве токовой нагрузки;
  • увеличение КПД нефтедобывающей установки.

Применение таких насосных агрегатов дает возможность обеспечить более качественную и быструю добычу нефтяного сырья.

В состав таких насосов входят:

  • корпус, оборудованный крышкой;
  • приводной вал с подшипниками;
  • рабочий комплект, который состоит из распределительных дисков, ротора, статора и пластины.

Роторно-пластинчатые (шиберные) насосы ПН

К основным достоинствам пластинчатых агрегатов относятся:

  • высокая прочность;
  • хорошая надежность;
  • высокая степень эффективности нефтедобычи;
  • хорошие эксплуатационные характеристики;
  • высокая износостойкость деталей механизма.