Классическая баня - это, конечно, деревянная конструкция. Кто бы что ни говорил, лучше деревянной рубленой бани быть не может ничего. Только древесина дорожает не по дням, а по часам, поэтому надежды о настоящей парилке с ядрёным хвойным душком отплывают все дальше с каждой новой партией экспортируемого леса. Так что же, кроме древесины не из чего строить баню? Выход, безусловно, есть и этот выход - баня из газобетона.

Почему выбирают газобетон

Проекты бань из газобетона фото и чертежи которых рассмотрены на странице, имеют такое же право на жизнь, как и бани из бруса или оцилиндрованного бревна. В чем-то они даже могут посоперничать с классическими деревянными постройками, но для начала стоит разобраться в характеристиках материала, из которого мы собираемся строить. Но нужно помнить о том, что из какого материала не выполнялись бы стены, к отделочным работам, если стены не деревянные, будут повышенные требования.

Газобетонные блоки выбирают по нескольким причинам, но основная из них - простота в постройке. Кроме этого, блоки гораздо дешевле клеенного бруса, а тем более, натурального оцилиндрованного бревна. Постройка получается лёгкой, практичной и надёжной, не нужно устраивать массивный фундамент, да и своими руками можно сделать большую часть работы. Единственное, что может настораживать при выборе газобетона - повышенная гигроскопичность.

Проблемы газоблоков

Как с этим бороться, мы сейчас разберёмся, только есть одно условие - если мы все же выбираем газобетон для бани, специалисты настоятельно не рекомендуют красить или покрывать штукатуркой наружную сторону стены. Это приведёт к тому, что в структуре материала неизбежно образуется избыток влаги, а последствия этого могут быть самые непредсказуемые.

Ещё одним непременным условием постройки бани по такому методу - тщательная гидроизоляция внутренней поверхности стен. Ситуация несколько упрощается тем, что газобетон имеет отличные теплосберегающие свойства, поэтому особенно налегать на теплоизоляцию не придётся, а вот о гидроизоляции позаботиться нужно.

Чем хорош газобетон для бани

Теперь, чтобы окончательно успокоиться и приступить к проектированию бани, посмотрим на положительные аспекты применения газобетонных блоков:

Проектирование бани из блоков

Перед тем, как приступить к проектированию бани, стоит хорошо изучить свойства материала, поскольку многие технологические моменты во время строительства основываются именно на них. К примеру, специалисты рекомендуют в таких банях использовать сухие парные, сауны, для того чтобы минимизировать влияние влаги на поверхность стен. Также необходимо очень тщательно продумать систему вентиляции.

Тип фундамента может быть спланирован любой, но в том случае, если готовится проект двухэтажной бани из газобетона, то лучше выбирать из плитного фундамента или армированного ленточного. Для остальных типов проектов, одноэтажных или проектов бань с комнатой отдыха и даже с мансардой, достаточно будет свайного фундамента. Он очень облегчит подводку и подключение коммуникаций и стоить будет дешевле, чем остальные типы оснований.

Гидроизоляция стен и внутренняя отделка

Толщина стен выбирается в зависимости от площади помещения. К примеру, если баня не более 20 квадратов, то вполне достаточно будет возвести стены в половину блока. Его теплосберегающих свойств хватит с запасом. Но если площадь больше, тогда стоит укладывать стены в один блок. Снаружи стены облицовываются вентилируемыми типами фасадов - либо облицовочным кирпичом или клинкерной плиткой, но дешевле всего будет применить сайдинг под бревно.

В основном при проектировании подобных зданий, предполагают применение паропроникающей мембраны, которая пропускает влагу только в одном направлении. Это также послужит дополнительным барьером для холода и не выпустит из помещения тёплый воздух. Несколько видов проектов, которые мы представили ниже, предполагают наличие в бане комнаты отдыха, бассейна, хозяйственного помещения.

Перед тем, как делать чистовую отделку стен из газобетонных блоков, они должны быть покрыты специальной водооталкиавющей грунтовкой или оббить стены фольгированной плёнкой. Таким образом, расходы на строительство бани сокращаются более чем в два раза по сравнению с деревянной постройкой, а большую часть строительных работ можно выполнить самостоятельно, что ещё уменьшит себестоимость проекта. Удачной всем работы и с лёгким паром!

Газосиликатные блоки на данный момент очень востребованы в возведении различных видов конструкций, в том числе и бань. Их широко используют в своих проектах как строительные фирмы, так и частные застройщики. Газосиликат относят к классу материалов нового поколения, которые изготавливаются по современной технологии, поэтому обладает универсальными свойствами. Баня, построенная из блоков газосиликата, будет надежным и долговечным строением, к тому же в плане безопасности, комфорта и дизайна, не уступает другим видам банных сооружений.

Проекты современных бань предусматривают много полезных функций будущего помещения: мансарда, хозблок, веранда, комната для отдыха, могут также быть с бассейном. По желанию можно разработать проекты бань из газосиликатных блоков комбинированными, не ограничиваясь только одной функцией.

Современное проектирование бань своими руками включает в себя не только строительство самой постройки, но и благоустройство прилегающей к ней территории. В качестве таких дополнений можно назвать открытый бассейн, фонтаны, декоративные заграждения и многое другое.

Строительство бани из блоков газосиликатного материала, является прогрессивным решением, которое существенно сэкономит денежные средства и способствует выполнить работы в максимально короткие сроки с высокими показателями качества.

Особенности проектирования построек из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – это очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими стройматериалами, он не дает большую нагрузку на фундамент. Такие характеристики позволяют реализовывать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных болотистых грунтах. В плане экономии — это тоже очень выгодно. Легкость блоков из газосиликата разрешают возводить фундамент облегченного варианта. Для сравнения: на массивные фундаменты придется выделить 1/3 от общей стоимости строительства.

Резерв морозостойкости данного материала имеет 200 циклов. И если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, баню из газосиликатных блоков своими руками можно построить даже в критических северных условиях.

Следующая причина, которая тоже является немаловажной в проекте бань – блочное изделие хорошо поддается обработке. Его можно распиливать на блоки нужных размеров, сверлить, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. д.

Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь строительный процесс и другие необходимые работы, на порядок ниже, чем возведение такой постройки из дерева или кирпича. Поэтому осуществить свои планы по строительству бани из газосиликатного блока стало великолепной возможностью для тех людей, которым такое строительство раньше было не по карману.

Что необходимо учитывать в проекте мансардной бани

Веранда с баней также относятся к очень выгодным проектам. В первую очередь — хороший способ получить дополнительное помещение, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев – это комната отдыха после принятия банных процедур и парилки.

Основные моменты для проекта:

• Закрытого типа веранда для бани из материалов газосиликатного блока проектируется только вместе с основной конструкцией, так как по техническим причинам их надо возводить одновременно.
• Открытую веранду можно пристроить до или после строительства бани.
• Подошвы веранды и бани не должны быть крепко связаны между собой.
• Учитывать и тот факт, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см. ниже бани пола.
• Обязательно в проекте отметить зазор между газосиликатными блоками тела бани и веранды. Он в последствии будет закрыт упругим материалом или плинтусом.
• Стыки примыкающей крыши веранды к стене бани из газосиликатных блоков, не должны жестко крепиться.

Закрытую веранду для бани из газосиликатно-блочного материала можно использовать и как хозблок.

Проект бани 3х4

Баня из газосиликатного блока размером 3х4 во время разработки проекта не дает особых вариантов для внутренней планировки и внешней отделки. И при этом, следует разместить отделение для парилки, промывочную и место отдыха:

• Для парного помещения отводится примерно 2х1,8 м.
• Под парилку в данном случае выбирается одна из сторон, где будет установлен лежак в длину человеческого роста, примерно 190 см. для свободного лежания.
• Расстояние между уровнями лавок считается оптимальным 30 см. до 60 см.
• Для печки необходимо оставить не менее 1 м.
• Остальную площадь можно разделить на две части парную и промывочную.

На что обращать внимание при выборе проекта

Первое, что необходимо решить – это уникальность проекта и его размеры. Чем больше площадь, тем больше людей сможет разместиться в бане. Средний размер бань варьируется от 5х5 м и 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.

Второе, что нужно определить – тип грунта в том месте, где будет строиться баня. Если грунт имеет большую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть облегченный.

В-третьих, хоть постройка бани не занимает много времени, но для удобства работы, лучше воспользоваться дополнительной рабочей силой из 1-2 человек.

В-четвертых, экономить на качестве газосиликатных блоков не стоит. Хоть постройка и относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы у зарекомендовавших себя фирм.

В-пятых, если используются газосиликатные блоки, для обеспечения внутри бани нормального уровня влажности и сохранения нужного температурного режима, во время проектирования надо добавлять размеры для стен. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро-и теплоизоляционных материалов, площадь конструкции внутри может уменьшиться до 10-20 см.

И в заключении, следует подумать о том, что в процессе работ, некоторые материалы вы можете испортить, поэтому лучше их приобрести с небольшим запасом.

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 - укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Этап #2 - возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 - возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая !

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 - набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 - устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 - выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 - обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Построить на участке баню мечтает практически каждый хозяин. Однако, такая стройка может вызвать ряд трудностей. Особенно дорого постройка бани обходится в регионах, где нет строевого леса.

Однако, есть шикарная альтернатива деревянной бане - строительство бани из газосиликатных блоков. Такая баня обойдётся в разы дешевле. Её строительство происходит быстро, а сама банька получается тёплой и комфортной.

Технология строительства бани из газосиликатных блоков практически не отличается от строительства из других блоков, но имеет определённые нюансы, учитывать которые необходимо.

Газосиликатные блоки - преимущества и недостатки

Газобетонные блоки по сути являются ячеистым бетоном, отвердевшем в автоклаве . Они производятся только в заводских условиях ввиду особенностей технологического процесса. Блоки состоят из цемента, извести, алюминиевого порошка и гипса, воды. Для придания блокам специфичных свойств производитель может ввести в состав разнообразные добавки.

Плюсы строительства бани из газосиликатных блоков:

• - невысокая цена (обойдётся намного дешевле, чем деревянная);
• - удобство (блоки по размеру больше кирпичей, а их масса невелика, что ускоряет и упрощает строительный процесс);
• - отличная теплоизоляция;
• - материал устойчив к плесени, гнили, грибку;
• - блоки огнестойки;
• - блоки прочны, морозостойки, экологичны, долговечны;
• - газосиликат обеспечивает отличную звукоизоляцию.

Единственным минусом блоков является влагопоглощаемость - при строительстве старайтесь оберегать газосиликатные блоки от попадания воды.

Фундамент для бани

Строительство бани из газосиликатных блоков, как и любое прочее строительство, начинается с проекта. Необходимо выбрать или самостоятельно начертить план будущей бани, его можно заказать и у архитектора. Самый важный документ при банном строительстве - грамотный чертёж.

Фундамент устанавливают двух видов:

• ленточный ;
• столбчатый .

Закладка столбчатого фундамента происходит довольно быстро и не требует применения техники. Для его строительства необходимо соорудить кирпичные или бетонные столбцы по углам , местам примыкания стен, в местах пересечения стен. Поверхности абсолютно всех столбиков должны находиться в одной плоскости - следите за этим очень строго.

Можно сделать из асбестоцементных труб, вкопанных в землю и залитых бетоном. Это самый простой вариант. После изготовления фундамент желательно армировать.

Ленточный фундамент для бани из газосиликатных блоков потребует от вас больше времени и усилий. Для начала необходимо по периметру будущей бани выкопать полуметровую траншею, дно которой засыпается слоем гравия и слоем песка. После этого вокруг траншеи собирают опалубок из дерева и вставляется армировочный каркас. Подготовленную траншею заливаю доверху бетоном.

Поскольку для бани из газосиликатных блоков требуется усиленная гидроизоляция, необходимо на ленту или столбцы фундамента положить битумный или рулонный гидроизолирующий материал, а ещё лучше - в два слоя.

Строительство бани из газосиликата

Самым важным в строительстве стен является выполнение кладки первого ряда. Не допускается и малейших неровностей или погрешностей. Необходимо выровнять ряд с помощью резинового молоточка и цементно-песчаной смеси, а правильность укладки проверяют уровнем. Вертикальные швы между газосиликатом смещают в каждом ряду на 15 сантиметров , а каждый третий ряд требуется армировать - просверливают в блоке отверстие, заливают клеем и вставляют туда арматуру не менее 8 мм диаметром . Все, кроме первого, ряды сажают на строительный клей - это гарантирует получение тонких, красивых и ровных швов.

Для выполнения оконных и дверных проёмов лучше всего использовать газосиликатные блоки нестандартной формы. В них имеются специальные полости, которые надо будет заполнить бетоном и арматурой. Установка таких блоков проводиться только при наличии поддерживающей их подпорки.

Строительство нельзя производить при высокой влажности , поскольку велика вероятность, что после смены погоды баня разрушиться или значительно деформируется. После того как выполнены стены, необходимо дать строению несколько дней отстояться - клею необходимо хорошенько высохнуть.

Крышу для бани вы можете выбрать абсолютно любую, на свой вкус и по финансовой ситуации. Она может быть как двускатной, так и односкатной, это необходимо отразить в проекте.

Утепление и гидроизоляция

В зависимости о того, какой проект бани из газосиликатных блоков был вами выбран, нужно задуматься и об утеплении (особенно если строение выполнено "в полблока"), и о гидроизоляции.

Выполняются работы по такому алгоритму:

• - изнутри на стены набивают деревянные рейки;
• - укладывается утеплитель;
• - сверху кладётся слой фольгированной плёнки, а его стыки проклеиваются специальным скотчем, что обеспечивает максимальное обеспечение требуемых параметров.

Дальше требуется только выполнить внутренние отделочные работы. Для парилки подойдёт вагонка, для душевой - помывочной - кафельная плитка, а для предбанника - совершенно любой материал.

Снаружи баню из газосиликата также необходимо гидроизолировать, а уже сверху вполне можно выполнить отделку понравившимся материалом, в соответствии с разработанным предварительно проектом. После выполнения строительных и отделочных работ как снаружи, так и изнутри, можно приступать к установке печи, лавок, кутника и прочих предметов интерьера.

Такая баня полностью соответствует требованиям, отлично держит тепло и её возведение не вызывает сложностей. Лёгкого вам пара!

Технологии в строительстве развиваются семимильными шагами. Появляются новые материалы, которые позволяют строить быстрее, причем без потери качества. И хоть газобетон не новшество — ему уже три-четыре десятилетия — бани из него раньше не строили: довольно высокая гигроскопичность у этого материала. Зато появились новые пропитки, которые позволяют в разы снизить количество влаги, которую впитывает материал. Но и без пропиток, используя современную паро- и гидроизоляцию, можно добиться неплохих результатов. Средний срок жизни бани из пеноблоков — порядка 20-30 лет. Если вас это устраивает, начинайте искать проект.

Баня из газосиликата может строится «в один руки», причем пройцесс идет быстро: блоки большие, но легкие

Стоит только помнить, что газобетоны производят по двум технологиям. При производстве одних твердение происходит в автоклаве — это гоазобетон и газосиликат. При производстве других (пенобетон) просто добавляется пенообразователь, потом вспененный раствор заливается в формы и твердеет на воздухе.

Более качественным считается автоклавный ячеистый бетон. Автоклав — оборудование это недешовое, так что кустарным способом материал не изготовишь. Это отражается на стоимости — газосиликат дороже, чем пенобетон — но геометрия материала и его качество обычно намного лучше. Так как швы между блоками желательно делать как можно тоньше, то геометрия очень важна. Потому при покупке ищите блоки газосиликата с наименьшими отклонениями. Даже если они будут дороже, в результате вы сэкономите: клей стоит прилично, если получиться делать шов 1-2 мм, его расход будет небольшим. К тому же при таком шве меньше будут потери тепла, а это значит, что меньше можно будет делать слой утеплениея (если будуту утеплять) и меньше уйдет топлива на нагрев бани.

Отличить газосиликат легко: из-за того, что вяжущим элементом в нем выступает известь, он имеет белый цвет. Остальные пористые бетоны серого цвета.

Иногда при строительстве бань из газосиликата возникают трудности с планировкой и расположением помещений. Идею можно взять из готовых проектов, при необходимости, немного видоизменить.

Если речь идет о небольших банях, то в них чаще всего имеются три помещения: комната отдыха, которая совмещена с раздевалкой, моечная и парилка. К некоторым пристраивается веранда или крыльцо.

Варианты планировки бани 6 на 3 из газосиликатных блоков

Бани средних размеров уже могут иметь выделенную раздевалку, а также тамбур или холл. Тамбур или холл желательны, так как если входная дверь ведет сразу в комнату отдыха, то зимой каждое открывание двери грозит резким снижением температуры. Потому хоть маленький тамбур нужен. Если выгородить его из комнаты отдыха возможности нет, то можно пристроить снаружи. Пусть он будет небольшой, но закрытый и утепленный.

О том, нужна ли раздевалка, никто не спорит (если место позволяет). Спор идет о том, куда должна выходить ее дверь. Вариантов, собственно два: в мойку и комнату отдыха. Оба неидеальны. Если двери раздевалки выходят в комнату отдыха, раздевшись, придется проходить через нее. Если там никого нет — это одно, а если народ отдыхает — это уже другое. Второй вариант — двери выходят в моечную — этого недостатка, как правило, лишен. Но зато в таком помещении одежда будет сырая. Так что приходится выбирать: или обнаженное дефиле или сырая одежда. Хотя решить проблему сырости можно сделав хорошую принудительную вентиляцию в раздевалке: приточное отверстие внизу, вытяжное — вверху, а в нем вытяжной вентилятор.

Планировка бани 6*4,45 м

Полностью в плане баня имеет большую длину -7,4 м так как к ней пристроена веранда. Состоит она из трех помещений:

• комната отдыха 13,66 м 2 ;
• мойка площадью 4 м 2 ;
• парилка 5,8 м 2 ;
• веранда 4 м 2 .

В этом случае тамбур можно будет сделать, сдвинув ступеньки и поставив двери. А раздевалку можно выгородить в противоположном от входа конце комнаты отдыха. Тогда, правда придется ставить не такое большое окно, или сделав два небольших: оно в комнате отдыха, второе — в раздевалке.

Баня 5*5 с террасой

В этой планировке бани из газосиликата сделана довольно большая терраса — она имеет площадь 7,5 квадратов. () Из внутренних помещений самый большой размер у парилки — 5,8 м 2 , все остальные меньше. Нестандартное решение. Обычно парную делают небольшой. Но почему бы и нет. Печка установлена в простенке между парной и моечной.

Площади помещений:

• комната отдыха/раздевалка 3,8 м 2 ;
• мойка 4,5 м 2 ;
• парилка 5,8 м 2 ;
• веранда 7,5 м 2 .

Вариантов изменений тут нет: небольшие размеры помещений не позволяют никаких вольностей. Зато на веранде можно будет приятно провести время в теплое время года.

Проект баня 6*6 из газосиликатных блоков с террасой

В этой планировке 6*6 — размер самой бани, а терраса — это еще два метра. Итого в плане вся постройка будет занимать 6*8 метров. Подход более стандартный: самая большая площадь у комнаты отдыха. Парилка и моечная имеют почти равные рамеры.

Печка стоит так, что топится она из комнаты отдыха. Решение неоднозначное. По отоплению все хорошо: в комнате отдыха будет тоже тепло. Но вот если нужно будет подложить дров, а в бане людей вне парилки не будет, придется проходить через душевую и выходить в комнату отдыха. Страшного-то ничего, но не всем такой вариант понравится. Хотя установка печи именно с выносной топкой — самый популярый в последнее время вариант.

Площади помещений в бане 6 на 6:

Особенности строительства из газосиликата

Заливка фундамента и возведение стен при строительстве бани ничем не отличаются от аналогичных процессов при строительстве дома. Фундамент под бани чаще делают , глубина — ниже промерзания грунта. Ширина ленты зависит от размеров блока, который будет использован при строительстве.

Клей для газосиликата — ячеистых беторов. Разводится водой. Дозировка и порядок указаны на упаковке

Особое внимание необходимо уделить горизонтальной гидроизоляции. Раньше, да и сегодня, чаще всего кладут рубероид в два слоя. Но рубероид — битумная мастика, нанесенная на слой строительного картона. В свое время это был неплохой материал, и альтернативы ему просто не было. Но у него есть один очень существенный недостаток: не самый длительный срок эксплуатации (35 лет в зависимости от условий). Сегодня есть похожие рулонные материалы, сделанные по той же практически технологии, но на основе стеклоткани (более прочные) или стелохолста. Лучше использовать их — они более эластичны и долго не теряют своих свойств.

Кладут газосиликат на специальный клей, который разводится водой до полужидкого состояния. На цементно-песчаный раствор укладывают только нижний ряд. Все остальные — на тонкий слой клея (не более 5 мм, а лучше — 1 мм). Каждые 3-4 ряда рекомендуется укладывать два (ребристая диаметром 12-14 мм). Под них вырезают штробы при помощи , болгарки или ручного штробореза, который делают специально для пенобетонов.

Обратите внимание на то, как укладывается арматура в местах примыкания стен — она загибается и кладется целый кеусок

Клеящий состав наносят при помощи — совка с зубчиками. Зачищают блок от пыли, грязи, на торец, которым будет он стыковаться со следующим блоком, наносят клей, и аккуратно кладут. Поправляют положение резиновой киянкой.

Кладка ведется аналогично кирпичной — с перевязкой — перекрывая шов нижнего ряда телом блока в следующем ряду. Чтобы ряды кладки были ровными, пользуются , натягивают шнур — причалку. Вертикальность стен и углов контролируют .

При укладке блоков швы делают очень тонкими — не более 5 мм. Это позволяет не очень тратиться на клей, но еще и повышает теплоизоляционные характеристики стены. Клей хорошо проводит тепло, потому, чем меньше мостики холода — тем лучше. Слой наносят при помощи специальной кельмы или каретки. При необходимости разровнять его можно большим зубчатым шпателем, которым обычно пользуются плиточники.

Так как газосиликат материал мягкий, нести какие-либо серьезные нагрузки они не могут. Потому при устройстве пола, лаги опирают на фундамент. Его специально делают шире блоков, а край стены совмещают с краем ленты. В некоторых случаях блоки сдвигают сантиметров на 10 наружу. Получается что стена как бы нависает над фундаментом. Таким нехитрым приемом увеличивают внутренние размеры помещений. А получившаяся впадинка затем закрывается утеплителем (пенополистирольными плитами) и гидроизоляцией. О

С кровлей ситуация стандартная: на верхний ряд укладывают толстый деревянный брус — мауэрлат, и к нему уже крепят всю систему. Есть второй вариант: заливка армопояса. Тогда ставят опалубку или используют специальный U-образные блоки, в которые укладывают четыре связанных между собой прутка арматуры (толщина продольных 10-12 мм, поперечных 6-8 мм).

По толщине стены. Рекомендуемая — 25-35 см, в зависимости от региона. По плотности — чаще всего используются газосиликаты двух марок D400 и D500. Первый имеет меньшую плотность, второй — большую, соответственно D500 более прочный. Но по теплоизоляционным характеристикам лучше D400 — стены, сложенные с его использованием теплее.

Вентиляция

При строительстве бань из любого материала основная задача — обеспечить хорошую просушку всех помещений после бани. Тогда и проблем с грибками и плесенью не будет.

При строительстве бани из газосиликатных блоков своими руками, не забудьте оставить в каждом помещении вентиляционные отверстия вверху и внизу стены. Их, наверное, можно будет вырезать потом, но зачем усложнять себе жизнь. Чтобы во время парения из них не тянуло, их закрывают дверками. И в помещение они не выходят — заканчиваются под утеплителем. Их задача — удалить после посещения парилки весь пар из-под обшивки.

Утепление

Снаружи баню из газосиликатных блоков утепляют в зависимости от региона. В средней полосе России достаточно 10 см базальтовой ваты. В более северных регионах, ее необходимо больше, в южных — меньше. Применение минеральных ват связано с определенными трудностями: она боится влаги и в мокром виде теряет свои свойства. А если мокрой замерзнет, то просто раскрошится. Но и это еще не все. Так как пеноблок довольно гигроскопичен, его тоже нужно защитить от влаги. Потому предварительно, перед укладкой утеплителя, его обрабатывают пропиткой типа или Кальматрон. После высыхания можно приступать к теплоизоляции.

Исходя из всего этого, имеет смысл потратиться на покупку экструдированного пеополистирола. Он сам не впитывает воду и не проводит ее, имеет низкую теплопроводность, не повреждается грызунами и насекомыми. Этот один материал, уложенный без щелей, будет одновременно гидро- и теплоизоляцией.

Поверх утеплителя набивают обрешетку, а к ней уже обшивку. На пенополистирол можно крепить малярную сетку, а по ней штукатурить — если такой вид отделки вас прельщает больше.

Внутри парилку утеплят так (от стены — в парилку):

• пропитка на основе цемента, уменьшающая гигроскопичность;
• брусок 50*40 м;
• между ними теплоизолятор;
• паро- и гидробарьер — обычно фольгированная пленка (стыки и мета крепления проклеиваете специальным скотчем — купите там же, где и пленку);
• контробрешетка не менее 2,5 см толщины;
• вагонка.

В других комнатах, включая моечную, можно утеплитель не укладывать. Если моечную панируете тоже обшивать вагонкой, то должна оставаться пароизоляционная пленка. Она может быть уже не фольгированной (это в основном только для парилок), но и она, и пропитка должны быть. В остальных, «сухих» помещениях, остается пропитка (влажность все равно высокая), обрешетка, а к ней набита вагонка.

По стенам набита обрешетка — подготовка к укладке утеплителя

Утепление потолка в парилке стандартное (снизу-вверх, если смотреть из парилки):

• вагонка;
• пароизоляционная пленка (фольга);
• черновой потолок;
• утепление со стороны чердака.

Отделка в парилке и моечной

Как ни старайся делать тщательно пароизоляцию, вода все равно просочится под все слои и осядет в стене. Чтобы минимизировать ее количество, лучше стены в моечной отделать плиткой. Боитесь, что будет холодно, сделайте теплый пол (можно и стены).

В парилке тоже пол и часть стены — на высоту 10 см или выше — выложите плиткой. А дальше уже весь «пирог» по полной программе.