Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.

От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.

Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю

Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.

• Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.

• Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
• Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:

— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.

— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;

— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.

Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.

Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие

Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.

Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.

Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.

Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.

• Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
• При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.

Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.

Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:

• Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
• Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.

Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как дымоходная труба может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.

Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю

Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.

Область установки дымохода

• Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».

• Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.

Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.

Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.

• Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.

Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.

• Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.

Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли

Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.

Шиферная кровля

Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.

Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.

В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.

Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.

Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.

Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.

Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».

Черепичная кровля

Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.

В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.

Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.

Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.

Иллюстрация
	Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
	Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
	Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием
	Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
	После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли.
	После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком.
	Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений.
	Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
	Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам.
	Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу.
	С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба.
	Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
	Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
	После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода.
	Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком.
	Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
	Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
	Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка.
	Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
	Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
	Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
	Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода.
	После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
	Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
	Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом.
	Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
	По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации.

Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.

Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
	Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
	Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
	Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
	Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
	После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
	Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
	Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
	После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется.
	С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
	Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.

Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.

Мягкая черепица

Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.

При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.

Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.

Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.

Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.

Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.

Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.

Кровля из металлической черепицы и профнастила

Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.

Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:

• На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.

В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.

• Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.

• Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
• Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
• Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
• Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».

Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на герметик без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.

Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.

Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.

Видео: обустройство прохода кирпичной трубы через кровлю из ондулина

Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб

Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.

Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.

Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.

Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.

Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.

Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.

В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.

Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.

Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.

Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.

Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.

В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.

Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.

Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»

А. Подсмотрено в интернете

В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.

Видео: надежный, простой и дешевый метод заделки участка прохода трубы через кровлю.

Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно

Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.

Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.

Получилось примерно так:

Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.

А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.

Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.

Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.

Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).

Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.

Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.

До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.

Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.

Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».

Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.

Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.

Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.

Скажу честно – силиката не жалел, так, что дажемежду волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.

Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.

Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.

Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.

Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.

Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.

Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:

Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.

Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.

Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.

Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.

Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».

Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!

С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…

Наверное, многим может показаться, что все это выпонялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.

Автор Николай Стрелковский, главный редактор

Монтаж печной трубы осуществляется нескольким способами. Если материал не металлический (кирпич или прочее), то при установке потребуются усиленные конструкции.

Процесс строительства коттеджа или объекта иного рода предполагает обустройство крыши и монтаж печной, каминной трубы. Для корректной эксплуатации дымоотвода необходимо придерживаться проектных и технологических принципов. Целевыми задачами, нуждающимися в решении, являются:

• проведение изоляции для исключения возможного возгорания;
• герметизация помещения от попадания влаги.

Проект прохода печной трубы через крышу

Перед монтажом определяют место выхода трубы на кровле. Объект может быть не достроен, но следует учитывать расположение отверстия и требования к монтажу заранее:

• под крышей не должны находиться препятствия (переплетение балок, перекрытий, стропил и т. п.);
• в связи с достаточно большим весом дымохода необходимо учитывать устойчивость опор и подвесов.

Требования к дымоходу

Материал дымохода должен быть прочным и располагаться на определённом расстоянии:

• в случае интервала в пределах 1 500 мм (от центра дымоотвода до конька), печная труба располагается выше конька не меньше, чем на 500 мм;
• при промежутке от 1,5 до 3 м (от центра дымоотвода до конька) допускается установка печной трубы на одном уровне с коньком кровли;
• если расстояние превышает 3 метровую отметку, следует провести условную линию от конька под 100 углом (направление - горизонтальное) - монтаж проводится так, чтобы верх дымохода не находился ниже проведённой отметки.

Чем утеплять и изолировать печную трубу

Утепление и осуществление изоляционных мер помогают исключить скопление конденсата, осадков:

1. Изоляция проводится посредством проходки, которая исполнена из силикона и резины. Располагается под наклоном.
2. Утепление и изоляцию осуществляют с помощью базальтовой ваты. Материал является негорючим и имеет покрытия из утолщенных слоёв фольги. Оптимально переносит воздействие высоких температур и устойчив к влаге.
3. Кровельная лента («Вакафлекс») – на основе каучука с армированной алюминиевой сеткой.

Также для герметизации швов и стыков используют термостойкий герметик при условиях:

• исключается нанесение герметика с компонентами уксуса на крышу из металлочерепицы или металлопрофиля (приводит к разрушению кровли, вступая в химическую реакцию);
• рекомендуется использовать материал на силиконовой основе, запас температурного интервала которого от -50 до +300 градусов;
• перед непосредственным нанесением очищают поверхность и удаляют влагу;
• примерный срок затвердевания – 24 часа.

Процедура утепления металлического дымоотвода:

1. Изделие с большим диаметром обматывают базальтовым полотном.
2. Область утепления – участок трубы, выводящийся наружу (улицу).
3. Волокно фиксируют фольгой наружу с помощью проволоки.
4. Вставляют трубу малого диаметра, при этом конец трубы большего размера должен выступать на 5-7 см. Этот край разрезают и загибают вовнутрь.
5. На края наносят герметик.

Где вырезать отверстие для трубы

Определить место для отверстия необходимо, исходя из параметров трубы и учитывая расстояние от конька крыши.

Особенности:

1. Интервал между кровлей и перекрытиями должен соответствовать предельным нормам: 25-30 см.
2. Наиболее приемлемым считается метод выведения через конёк. Но при наличии коньковой балки это метод невозможно реализовать.
3. Оптимален принцип с помощью короба. Конструкции устанавливают в участке прохода трубы через крышу.
4. Неблагоприятным считается расположение дымоотвода в ендове (участок крыши, исполненный лотком;создающий внутренний угол среди стыков скатных элементов). Здесь происходит накапливание значительных масс атмосферных осадков. От протекания не спасает даже тщательная изоляция.
5. Минимальный промежуток от балок перекрытия до дымоотвода – от 13 до 25 см. Параметр зависит от материала, из которого изготовлена труба (если крыша исполнена из горючего сырья – дальше).
6. В случае односкатной кровли рекомендуют выводить дымоход через крышу вблизи верхушки кровельного покрытия.

Определяют случаи, когда необходимым является установка дополнительного колена:

• если дымоотвод монтируют вплотную к балкам перехода;
• труба располагается в ендове или вблизи ската.

Как вывести трубу через перекрытие

Определив место для монтажа дымохода, осуществляют ряд работ по непосредственному выведению трубы наружу.

Установка печного дымохода на кровле бани

Процесс монтажа:

1. Вырезают отверстие в настиле в области конька. Так как дымоотвод имеет небольшую высоту, для укрепления трубы не требуется растяжки.
2. Если настил крыши односкатный, то вывод дымохода формируется возле верха кровли.
3. Монтируют короб, учитывая минимальное расстояние для исключения возгорания.
4. Герметизируют и утепляют зазоры посредством термостойких материалов.
5. Фиксируют трубу посредством проходки или стального фартука.
6. Устанавливают желобок для отвода конденсата.
7. Зазоры герметизируют клеевыми лентами и герметиком.
8. Перекрытия (нижние и верхние) закрывают металлическими или декоративными листами.

Для отвода конденсата необходимо минировать желобок из дренажа:

• располагается в слое гидроизоляции;
• материал изделия – нержавейка;
• установку осуществляют непосредственно вокруг трубы;
• концы желобка отводят в сторону (чтобы в него стекал конденсат) и сводят к скату крыши.

Образовавшийся промежуток между трубой и «коробом» из дополнительных стропил и балок заполняют базальтовой (каменной) ватой:

1. Нарезают материал «конвертом».
2. Концы «слоя» заворачивают до «короба».
3. Фиксацию осуществляют посредством скоб или гвоздей.
4. В местах соприкосновения «конверта» с древесиной необходима изоляция (при помощи герметиков, клеевых лент).

Если же температура дымоотвода будет колебаться в пределах 50-600, в этом случае проводят мероприятия:

1. Посредством клеевых лент или герметика соединяют пленки кровли с трубой.
2. Такая температура должна исчисляться в районе прохода дымоотвода через крышу.
3. Метод приемлем при наличии дополнительной каменки или нагреваемого водного бака в области, где «сэндвич» труба выходит из топки.

Как вырезать отверстие в кровельном пироге

Первоначально отделяют участок вывода печной трубы от кровельного настила. Для возведения данного короба необходимо:

• отметить расстояние (оставить зазор между дымоотводом и стенками);
• если настил из мягких материалов, то выгибают его наружу (оставляют 1,5-2 см по краю);
• закрепить с левой и правой сторон дополнительные стропила (для дымоотвода из кирпича) или профили (для металлических труб);
• с верхней и нижней сторон установить поперечные балки (для дымоотвода из кирпича) или профили (для металлических труб).

Как поставить трубу на крышу гаража

Установка дымоотвода на крыше гаража сопряжена с проходом через железобетонное перекрытие и слоем кровельного материала. Рекомендации специалистов для корректного монтажа следующие:

• использование специальных металлических гильз для пропуска печной трубы вовнутрь;
• стыки гильз конопатят сверху и снизу базальтовой ватой и цементируют;
• непосредственно на трубу наматывают шнур из асбеста (на участке, где дымоотвод соприкасается с гильзой).

Видео-инструкция «Как сделать дымоход в кровле бани»

Вывод печной трубы через крышу из разных материалов

Технология вывода трубы из других материалов осуществляется аналогично. Но существуют отличия по типу кровельного материала при заделке стыков.

Кровля из ондулина и шифера

1. Необходимо опустить один из стальных листов до середины d (диаметр) трубы.
2. В листе вырезают отверстие для дымоотвода, где борта выводят наружу и вверх на 2 см.
3. Надевают асбоцементное листовое кольцо на трубу.
4. Для укрепления кольца сверху - вставляют штырь в боковую область трубы.
5. Нижнюю часть кольца фиксируют в параллельном положении (по отношению к скату) посредством клина.
6. Стык замазывают смесью цемента.

Металлочерепица

1. В промежутке вокруг дымоотвода проводится «выдра» из раствора, в составе которого - цемент и песок.
2. Щели между кровлей и трубой обкладывают стальными оцинкованными подворотниками.
3. Зазор заполняют раствором, образовывая воротник (должен выступать над верхом настила): внизу – должен вплотную соприкасаться с черепицей, а сверху – обволакивать периметр дымоотвода.
4. Для исключения влаги – отводят выступ с наклонными плоскостями (со стороны конька).

Вывод трубы через профнастил

1. Вокруг дымоотвода осуществляют разделку: монтаж фартука, проходки и т. п.
2. Разделки фиксируют футлярами труб.
3. Промежуток между таким футляром и трубой заполняют мастикой из битума.
4. Поверх накладывают раствор из цемента и песка.

Видео «Монтаж дымохода»

Как заделать щель между трубой и крышей

При установке дымохода целевым моментом является отвод стекающих осадков. Чтобы исключить попадание влаги в перекрытия, используются защитные материалы:

• фартук;
• зонтик;
• герметики.

Как сделать металлический фартук

При изготовлении фартука используют листовой алюминий. Материал разделяют на 4 части:

• боковые;
• передняя и задняя.

Процесс сбора фартука:

1. Элементы сгибают таким образом, чтобы часть полос садилась на трубу, а остальная – соединялась с обрешёткой.
2. В трубе из кирпича проделывают кромку, куда вставляют штробу. Для этого применяется болгарка. Всё смазывается герметиком.
3. Для исключения протеканий прокладывают «галстук». Эта конструкция в виде металлического листа с вогнутыми бортиками, которую монтируют под переднюю область фартука.
4. При использовании металлочерепицы для крыши рекомендуется монтаж фартука, верхний конец которого садиться выше ряда кровли для исключения протеканий. Причём, если труба располагается вблизи конька, то конструкцию заправляют непосредственно под него, либо перегибают на другую сторону.

Как герметизировать швы и стыки

Герметизацию стыков и швов выполняют с учётом материалов кровли, дымоотвода:

• на швы и область соединения колпака с трубой наносят самоклеющуюся ленту на битуме и силиконе. Материал отлично крепится ко всем типам поверхности: металл, дерево, пластики и т. д.;
• широкие щели заполняют веревками/льняным очесом. Материалы пропитывают масляной краской;
• промазывают зазоры раствором из цемента и песка, но учитывайте, что со временем поверхность потрескается;
• мелкие щели замазывают герметиком.

Применение проходки на кровле из разных материалов

Производители нередко выпускают дымоотводы с проходкой. Готовое изделие исполнено из материала идентичного дымоходу и соединено специальным колпаком. Через такой колпак и проходит печная труба. А место стыка дымоотвода и фартука совмещается стальным хомутом.

Юлия Петриченко, эксперт

Также проходка может быть изготовлена в виде фланца из алюминия (заводская):

1. К конструкции присоединена гибкая часть, которая выполнена из резины или силикона.
2. На фланец нанесены составляющие, аналогичные гофрированной области. Края проходки имеют канавки, где промежутки заполнены герметиком.
3. Определяют различные параметры (диаметр, толщину и т. п.) и углы наклона заводской проходки.

Монтаж проходки прост:

1. Ножницами срезается гофра, в соответствии с диаметром трубы.
2. После изделие надевают на дымоотвод (проходка должна одеваться туго, плотно соприкасаясь с дымоотводом; для удобства возможно нанести на поверхность мыло).
3. Затем формируется фланец, канавки которого обрабатываются герметиком.
4. Крепится изделие посредством саморезов. При монтаже проходки на неметаллическую кровлю рекомендуют использовать более длинные саморезы или дюбеля, так чтобы детали доставали до области обрешетки.

Установка зонтика печной трубы

Монтаж зонтика не требуется, если дымоотвод исполнен из кирпича. Сырьё само впитывает влагу.

Строительство - работа для творческих людей, ведь посредством своих идей и материальной обеспеченности можно создать шикарный дворец, в котором ты будешь королем.

Обычный дом, как и дворец, требует к себе особого внимания уже на стадии проектирования, ведь если сделать там ошибку, то может случиться так, что весь проект придется менять на более скромный.

Но случается и так, что вашего дома вам уже недостаточно и приходится достраивать дополнительные жилые метры.

А за наращиванием площади тянутся еще затраты на их обогрев. Что делать, когда полезность вашей печи уже не устраивает и необходимо увеличивать ее объемы, а вывод дымохода сделан не так как надо? Давайте разберемся вместе.

Вода - главный кровельный враг

Жильцов частных домов зачастую мучает один вопрос: как вывести дымоход через крышу?

На начальных стадиях стоит порассуждать и выяснить, какие проблемы могут возникнуть, если проход дымохода будет выполнен через кровлю. Зачастую самой важной проблемой является влага. При ее попадании в дымоходные стыки вся деревянная система будет промокать, что повлечет за собой ее загнивание и как следствие выход из строя. Поэтому правильный и качественный монтаж дымохода через крышу должен обращать внимание на герметизацию.

Плохая герметизация неизбежно приведет вас к следующему:

• Сырость на кладке дымохода, станет основной причиной ее быстрого разрушения. Просочившись в швы, вода размывает раствор, что понесет за собой не только разрушение, но и возникновение задымления чердачного пространства, а может стать причиной пожара
• Все та же влага, попадающая в трубу, очень часто приводит к возникновению грибка. Все бы ничего, но этот грибок образует некоторые выступы, и дым будет вытягиваться из трубы не полностью. Поэтому понадобится полная или частичная перекладка дымохода
• Вода в кровельном пространстве может накопиться и попасть в слой теплоизоляции, тем самым уменьшив его полезные качества минимум наполовину
• Теплопотери всего здания увеличатся в разы
• Нарушается циркуляция воздушной массы, что ведет к ее застою и появление конденсата уже не избежать
• В холодное время года, вода, попавшая под кровельный материал, часто меняет свое агрегатное состояние от твердого состояния до жидкого, тем самым воздействуя на швы, она делает их только больше
• Стропильная система, выполненная из древесины, не сможет долго переносить конденсат, даже если тщательно проработать ее антисептиками

Размещение дымохода на скате

Теперь, когда вам известно, насколько опасна влага, давайте рассмотрим непосредственно сам монтаж дымохода через крышу.

В каких случаях приходится вести дымоход через крышу?

• При возведении нового жилища или постройки
• При осуществлении ремонта кровли
• При возведении печи или наращивании ее объемов

Я являюсь довольно опытным строительным специалистом, но вот печник с меня никакой, поэтому при возникновении вопросов касательно дымоходов и всего что с этим связано, я обращаюсь к своему коллеге. Он, как опытный печник, советует разместить выход трубы как можно ближе к коньку. Труба должна быть на высоте +0,5 метра к самому высокому элементу кровли, т.е. если конек находится на отметке 4,3 метра, тогда труба должна быть на высоте 4,8м. Это делается для того, чтобы в зимнюю пору года снежный покров не мог завалить трубу.

ВАЖНО: Проход через крышу для дымохода должен размещаться не в самом коньке. В противном случае вы не только нарушите целостность всей стропильной системы, но и создадите не эстетичный вид всей кровли. Разместите его где-нибудь на скате, как можно ближе к коньку. Стоит отметить что, если труба расположена где-то в центре или внизу ската не нужно делать ее выше конька. Если она находится в середине, тогда высоты конька будет достаточно, а если ближе к свесу, тогда 1\3 высоты кровли.

Дымоходные трубы отличаются по своему строению и материалу, из которого они возведены. На сегодняшний день используют:

• Кирпичные
• Металлические
• Керамические
• Асбестоцементные

Придание внешнему виду кирпичных труб, которые ведутся на крышу, обладает своей техникой монтажа. Оголовок трубы оштукатуривается совершенно иным методом, а керамический или металлический дымоход будет иметь пару техник заделки швом промеж кровлей и ним.

Кровельный материал играет очень важную роль при заделке дымоходных швов.

В современном строительстве, каким бы ни был кровельный материал, всегда можно найти подходящую гидроизоляцию. Поэтому не стесняйтесь и спрашивайте у производителей кровельных покрытий все вопросы, связанные с отоплением.

ВАЖНО: На чердаке, где находится труба, должна быть полностью соблюдена техника пожарной безопасности. Вывод дымохода через крышу не должен соприкасаться ни с какими деревянными и воспламеняемыми элементами. Зазор между трубой и другими конструкциями заполняется огнеупорным материалом, как правило, используют асбест.

Вспомогательные, но необходимые элементы

Вывод круглого дымохода через крышу является самой распространенной практикой у застройщиков. И стоит понимать, что элементами дымохода не может быть одна только труба. Так какие детали еще вам пригодятся?

• Фартук из металла

• Проходка (эластичная)

• Силиконовые уплотнители

Металлический фартук обладает защитным действием, и вы наверняка замечали его у ваших соседей или просто жильцов частных домов. Он позволяет защитить чердачное помещение от протекания влаги в щели между трубой и кровельным покрытием.

В строительстве проходкой называется элемент гидроизоляции и в кровельном деле он подбирается с учетом уклона ската. Эти элементы находятся в свободном доступе в любом строительном магазине. Они могут быть разными диаметрами и формами, поэтому подбирая проходку лучше посоветоваться со специалистом.

Что касается эластичной проходки, то ее применение более подходит для кровель со средними и большими уклонами. Но при этом стоит обращать внимание на материал кровли. Для обеспечения максимальной герметизации стоит учесть все нюансы, дабы потом не тратить деньги на ремонт.

Строение проходки походит на ступенчатую пирамиду. Она же в свою очередь располагается на мягком фланце в виде квадрата или круга. Данный элемент, как правило, полностью состоит из силикона или же других видов резины, но встречаются проходки, части которых состоят из алюминия. Благодаря эластичному силикону они с легкостью выполняют свои функции на любом виде кровли независимо от атмосферных осадков. Именно поэтому они являются самыми приобретаемыми.

Любой элемент строительства обладает положительными и отрицательными качествами. Вот некоторые из них.

Положительные свойства проходки:

• Высокая устойчивость к агрессивной химической среде и ультрафиолету
• Выдерживает широкий диапазон перепада температур. От -50 о до +130 о
• Гибкий материал
• Разнообразие цветовой палитры
• Эстетичный вид
• Широкая область применения за счет эластичности

Эстетика придаст вашей кровли красивый законченный вид, а широкий выбор цветом позволяет творческому человеку разгуляться и создать воистину уникальную кровлю.

Несмотря на то, что советы по подбору проходки указываются на прилагаемых к ним документам, стоит учитывать некоторые нюансы.

• На плоских и с небольшим уклоном крышах, целесообразно использовать прямую проходку
• Если кровля обладает уклоном более 25 о, то сделают применять угловую проходку. Это обуславливается тем, что фланец у них закрепляется под определенным углом и, как правило, составляет 20 о. Благодаря этому достигается максимально возможная герметизация
• Проходка универсального типа способна подойти для любого диаметра. Все дело в ее строении пирамидки. На каждой из ее ступенек она имеет разный диаметр, тем самым убирает нужду в начальных замерах. Остается только срезать лишнее, и герметизация завершена

Технологический процесс монтажа проходки

Когда занимаешься своим делом довольно длительный период, у тебя просто не возникает сложностей, и вопросы типа, как установить трубу дымохода через крышу, уже не могут смутить. Весь процесс монтажа дымохода довольно несложный процесс при знании своего дела. Куда более важно учесть все детали, поэтому я хочу более подробно рассказать про устройство проходки.

Рассмотрим весь процесс монтажа на самой распространенной проходке - универсальной.

• После подбора необходимого диаметра срезаются лишние куски
• Надев проходку на трубу прижать к кровельному покрытию. Если оно имеет ребристость и не является плоской, стоит придать гидроизоляции точно такой же вид, т.е. что бы силиконовый материал полностью повторял форму кровли
• Настает время герметика. Промазываем им фланец по краям и сильно давим на него, дабы весь процесс прошел наиболее качественно
• Заключительным этапом будет являться крепеж фланца к кровельному материалу посредством саморезов или же клепок

Не подумайте, что применяются только силиконовые проходки, в строительстве также известны и металлические. И сейчас я скажу про них пару слов.

Конечно, силикон хороший материал и главное качество у него естественно эластичность, что позволяет применять его к абсолютно различным кровлям, но металл тоже не плох, если речь идет о мягкой кровле.

Существуют несколько вариантов проходок из металла.

1. Металлическая проходка крепится путем впайки внутрь трубы, а снаружи оголовок крепится путем сварки
2. Проходка позволяет трубе проникать насквозь, а сверху металлическая часть в виде, как правило, конуса не позволяет атмосферным осадкам попадать внутрь дымохода

Крепление производится саморезами, после обработки специальным герметиком.

Трубы с четырьмя углами

К такому типу труб, как вы уже наверно догадались, можно отнести прямоугольные и квадратные. Они, как и круглые, имеют похожую технику вывода, т.е. пройдя через чердачное пространство, они выводятся наружу. Но в месте примыкания такой трубы с кровельным скатом укладывается лист металла с подходящим отверстием. В него и будет выводиться оголовок дымохода. Описанная техника наиболее подходит при наличии частой обрешетки. Такое можно встретить при монтаже мягкой кровли.

Если шифер является кровельным материалом, а обрешетка имеет довольно большой шаг, то стоит постараться сделать так, чтобы дымоход проходил между стропильных ног, тем самым вы сохраните целостность стропильной системы, что увеличит эксплуатационный период всего здания. Но при отсутствии такой возможности приходится устраивать дополнительные элементы. Они должны выполнять не только роль опоры, но и удерживать огнеупорную изоляцию дымохода.

Как только все работы закончены и вам удалось провести дымоход через крышу, швы заделываются материалами, которые не могут воспламениться. А верх такой трубы обустраивается универсальной металлической проходкой-кожухом.

В случае, когда герметик необходимо нанести поверх кровельного материала, то его стоит использовать вместе со специальной лентой. В ее основе содержится алюминий и свинец, что позволяет при помощи герметика создать очень уверенную гидроизоляцию.

ВАЖНО: Металлические проходки не применяются на крышах, где присутствуют изгибы и неровности. Они подходят исключительно для гладких типов поверхностей.

Дымоход через черепицу

Как установить дымоход через крышу из черепицы, чтобы его не было видно? Частым вопросом у застройщиков встает именно этот вопрос. Но мы же с вами знаем, что любой дымоход должен находиться на некотором расстоянии выше ската, дабы не допустить попадание в него снега или других атмосферных осадков.

А дело в том, что сейчас существует уйма материалов, в которых можно легко запутаться и не подумайте, что люди, которые задают такие вопросы, глупы. Все дело в их невнимательности.

Они просто видели у соседей или знакомых, а может просто на фотографии в интернете черепицу, в которой присутствовал специальный элемент. Он полностью копировал рисунок черепицы, и имел отверстие для трубы.

Такие кровельные элементы для черепицы производятся из пластмассы, следовательно, применять их в качестве дымохода нельзя ни в коем случае. Они устраиваются только в качестве вентиляционных отверстий.

В строительстве безопасность превыше всего

Какой бы ни была работа и конечные ее цели, всегда стоит подходить к ней с умом. Продумывание возможных несчастных случаев и других важных моментов поможет избежать их в дальнейшем, поэтому отнеситесь к устройству дымоходов с максимально ответственностью.

ВАЖНО: Все крыши, предназначенные для защиты жилого здания от осадков, как правило, состоят из большого количества слоев. Стоит понимать, что не все из них обладают высокой огнеупорностью. Поэтому позаботьтесь о пожаробезопасности.

Все деревянные элементы вблизи труб дымоходов должны быть ограждены от них. Для этого создается специальный короб, наполненный огнеупорными материалами.

Такие коробы очень часто устраиваются на крышах, где кровельным материалом выступают: шифер, черепица, мягкая кровля и др. в общем, где присутствует рельеф и рисунок. Они возводятся до уровня обрешетки с толщиной, которая способна качественно защитить деревянные изделия. Внутри короба так же стоит отделить огнестойкие материалы на 5-10 см, но это полностью зависит от качества наполнителя. Если специалист уверен, что не произойдет воспламенения при контакте, тогда этого можно и не делать.

И в качестве заключения хочу дать вам несколько небольших советов.

• Будьте внимательны и покупайте только проверенные материалы, ведь даже простая некачественная проходка может стать причиной будущего ремонта кровли
• Проводя трубу через сам скат, позаботьтесь о малейших деталях. Не скупитесь на герметики
• Проводите осмотр кровли и ее элементов каждую весну
• Материалы должны соответствовать своему предназначению. Например, не стоит использовать вентиляционные пластиковые трубы в качества дымохода. Это не только нецелесообразно, но и опасно для недвижимости и жизни ваших родных

Помните, в строительстве слово «авось» не должно использоваться ни при каких видах работ. Всегда продумывайте ваши шаги и следуйте исключительно проекту здания. Если в чем-то сомневаетесь - обращайтесь к специалистам. Они вам помогут, спланируют и расскажут, как, что и зачем.

Собственная система отопления частного дома обычно требует строительства дымохода. Проход дымохода через крышу должен быть организован в соответствии с действующими нормативами, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию системы отопления и не ухудшить функциональность кровельной конструкции.

Основные сложности монтажа дымохода

Дымоходная труба служит для отведения продуктов горения различных видов топлива (газа, угля, дров, нефтепродуктов и т.д.). Ее прокладка через кровлю дома должна осуществляться согласно требованиям СНиП 41-01-2003, которые частично устарели. Тем не менее, данным документом руководствуются надзорные службы, поэтому необходимо следовать указанным в нем нормативам.

Вывод дымохода через крышу может потребоваться в следующих случаях :

• при постройке нового дома;
• в процессе реконструкции кровельной системы при наличии отопительного агрегата;
• при установке в уже эксплуатируемом здании автономного источника теплоснабжения.

Если возведение здания или реконструкция кровли позволяют спроектировать вывод дымоотвода с учетом всех требований, то монтаж дымоходной трубы через готовую крышу создаст немало проблем. Обычно такая ситуация возникает при желании хозяев дома установить камин или печь в уже готовом здании. Если речь идет об автоматическом котле, рекомендуется создать отдельную пристройку для котельной, либо вывести дымоходную трубу через стену здания.

Основная сложность монтажа дымоотвода состоит в том, что кровельный пирог, через который проходит труба, в значительной степени состоит из материалов, не рассчитанных на близкий контакт с сильно нагретыми предметами. В состав кровельного пирога входит :

• кровельное покрытие;
• обрешетка;
• контробрешетка;
• гидроизоляция;
• стропила;
• утеплитель;
• пароизоляционный слой;
• внутренняя обшивка.

Дерево, битумные и полимерные материалы чувствительны к воздействию высоких температур, поэтому согласно СНиП просвет между кирпичной, бетонной или керамической трубой дымоотвода в изоляции и элементами кровельного пирога должен составлять не менее 130 мм. Если керамическая труба не снабжена изоляцией, просвет должен быть не менее 250 мм . Также следует учесть, что в месте прохождения через кровлю труба должна иметь специальное утолщение – отступку. Соответственно, в кровельном пироге требуется выполнить отверстие значительных размеров. Зазор между трубой и кровлей после монтажа газохода требуется каким-то образом надежно тепло- и гидроизолировать.

Негативные последствия

Сквозное отверстие в кровельном пироге значительно снижает ее эксплуатационные качества и долговечность, поскольку :

• нарушение цельности гидроизоляционного и пароизоляционного слоев ведет к увлажнению утеплителя, при этом у ватных материалов существенно ухудшаются теплоизоляционные характеристики;
• за счет разрыва термоизоляционного слоя увеличиваются тепловые потери дома;
• в подкровельном пространстве может нарушиться воздухообмен, что провоцирует накопление влаги и в дальнейшем загнивание деревянных элементов конструкции крыши;
• образовавшийся зазор не только способствует проникновению дождевой воды в здание, но и образованию снеговых карманов в зимнее время;
• если в процессе выполнения отверстия нарушена стропильная система, то это в значительной степени сказывается на прочности крыши.

Чтобы избежать проблем, проход дымохода через крышу следует обустроить, возведя вокруг него собственную стропильную систему (короб) либо установив стандартный модульный дымоотвод .

Выбор места установки дымохода

Решая, как провести дымоход через крышу, важно правильно определить место его установки. Не рекомендуется проводить дымоотводные трубы в ендовах, поскольку в этих местах очень сложно создать надежную гидроизоляцию. В зимний период здесь активно скапливается снег, что может послужить причиной повреждения примыканий газохода к кровельному покрытию и протечек. Помимо этого, возведение стропильного короба трубы в местах сопряжения скатов кровли весьма затруднительно.

Не стоит выводить дымоотвод в непосредственной близости от мансардных окон, так как угарный газ или дым порывом ветра могут заноситься через открытое окно в жилое мансардное помещение.

Оптимальным местом размещения дымоотводной трубы является участок в районе конька . Монтировать стропильный короб дымоотвода можно с некоторым отступом от конька, либо коньковый брус распиливается, а под его концами устанавливаются специальные опоры.

Высота трубы дымохода над крышей зависит от его месторасположения. Чем ниже по кровельному скату установлена труба, тем сильнее она должна возвышаться относительно поверхности крыши . СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» содержит информацию о регламентации данного параметра. У домов с плоской крышей высота дымоотвода должна составлять 500 мм. Параметры для скатных кровель варьируются: высота трубы, установленной в пределах 1,5 метров от конька, составляет 500 мм, если дымоотвод установлен на расстоянии 1,5 – 3 метра от конька, то он должен быть высотой вровень с коньком. Для больших расстояний высота трубы рассчитывается следующим образом: ее верхний край должен располагаться на 10° ниже горизонтальной плоскости, проходящей по коньку .

Согласно СНиП, если дом с печным отоплением пристроен (имеет общую стену) к более высокому зданию, дымоход требуется вывести за крышу высокого сооружения независимо от его высоты и этажности.

При выборе места для дымоотвода рекомендуется принять во внимание угол наклона ската кровли и климатические особенности региона. Расположенный низко по скату дымоотвод может быть разрушен при сходе с крыши снежных лавин. Если существует такая опасность, желательно перед дымоходом смонтировать выше по скату отдельные снегозадержатели. Кроме того, чем ближе к краю кровли расположена дымоотводная труба, тем значительнее вероятность образования за ней снежных карманов. Таким образом, установка дымохода ближе к коньку позволяет избежать ряда проблем.

Особенности дымохода

Для изготовления дымоотводной трубы может использоваться :

• металлическая труба;
• асбестоцементная труба;
• огнеупорный кирпич.

Для каждого вида трубы выполняется особая система прохода через крышу, применяются различные виды гидроизоляции, что обусловлено действующими строительными нормативами. Кроме того, важно учитывать вид используемого топлива, так как существует разница в температуре сгорания топлива разных видов.

Прежде чем разрабатывать проект, как вывести дымоход через крышу, домовладельцу следует определиться с используемым видом топлива. В соответствии со СНиП, металлический дымоотвод запрещается устанавливать для печей, которые топятся дровами, торфом, углем . Кроме того, дымоходы таких печей должны оснащаться искроуловителями, выполненными из металлической сетки.

Специалистами рекомендуется выполнять дымоотводы прямоугольного или квадратного сечения – при их монтаже можно использовать готовые прижимные планки примыкания, защищающие стык кровли с трубой. Планки можно подобрать в соответствии с используемым кровельным материалом.

Короб для дымохода

Чтобы правильно вывести дымоход через кровельный пирог, вокруг трубы следует обустроить собственную стропильную систему. Она должна отстоять от дымохода на расстояние, указанное в СНиП. Конструкция состоит из боковых стропильных ног и горизонтальных поперечных балок снизу и сверху, которые выполнены из бруска того же сечения, что и стропила.

Для утепления конструкции необходимо использовать негорючие теплоизоляционные материалы, такие, как стекловата или каменная вата – она набивается между трубой и деревянными элементами конструкции.

При проведении дымохода сквозь кровельный пирог эксплуатируемой крыши, паро- и гидроизоляция надрезается крест-накрест, по типу конверта, края следует подвернуть и прикрепить гвоздями или скобками к стропильной системе.

Гидроизоляция дымохода на крыше требует особого внимания. При монтаже короба для дымохода скатной кровли крепление паробарьера и гидроизоляционной мембраны выполняются следующим образом: края пленок подворачиваются и плотно фиксируются скобами к коробу, кроме того следует места крепления дополнительно герметизировать при помощи уплотнительной ленты либо какого-либо другого клейкого материала. С внешней стороны поверх кровельного покрытия монтируются защитные элементы, не пропускающие влагу в стыки короба с кровельным пирогом.

Важно учитывать, что установка короба может негативно сказаться на воздухообмене в подкровельном пространстве. Чтобы избежать ухудшения отвода влаги, можно установить дополнительные вентиляционные системы, к примеру, вентчерепицы, кровельные аэрационные решетки и т.д.

Если ширина дымохода превышает 800 мм (перпендикулярно стропилам, по наружному габариту), то выше по скату требуется выполнить разуклонку.

Разуклонка представляет собой небольшую собственную кровлю, отводящую от трубы воду и снег. Ее монтаж достаточно сложен, так как в состав разуклонки входят все слои изоляции, кроме того, следует качественно совместить ее с основной кровлей, используя фигурные элементы. Чтобы избежать монтажа разуклонки, стоит сделать трубу меньшего размера.

Использование готовых комплектов

Стандартные модульные дымоходы («сэндвич») позволяют значительно упростить процесс проведения трубы через крышу. Для изготовления конструкций используется широкий спектр материалов, в том числе :

• сталь;
• стекло;
• керамика;
• шамотная глина;
• алюминий;
• асбестоцемент;
• пластик.

Выбор модульного дымохода зависит от используемого топлива, так как они существенно различаются по своим техническим характеристикам. Преимуществом таких систем является возможность установки трубы не под прямым углом. Это особенно актуально при монтаже дымохода в эксплуатируемом здании и позволяет выбрать практически любое место для установки камина, печи или автоматического котла.

Непосредственно через кровлю проходит модульный дымоход, состоящий из таких частей, как :

• дефлектор (устройство, усиливающее тягу в дымоходе за счет использования потока горячего воздуха);
• хомут под растяжки (позволяет дополнительно закрепить на крыше высокую трубу);
• юбка (элемент, защищающий место выхода трубы через кровлю);
• кровельный проход (элемент с закрепленным фартуком, который непосредственно монтируется в кровельный пирог).

Модульные дымоходы имеют привлекательный внешний вид.

Стальные дымоходы могут устанавливаться, если значение температуры выходящих газов составляет не более 500 °С. Запрещены для установки на печах, топящихся углем. Для асбестоцементных труб данный параметр составляет 300 градусов, для угольных печей такие дымоходы также непригодны.

Если дымоход выполнен из бетона или кирпича, либо смонтирован готовый заводской проход, конструкция не должна жестко крепиться к кровельной системе. Под воздействием внешних факторов крыша может деформироваться, и эти усилия передадутся на дымоход, что может повлечь за собой его разрушение. Когда осуществляется выход дымохода через крышу, все соединения дымохода с кровлей выполняются с использованием гибких элементов.

Автор Павлов Юрий
Николаевич

Проход дымохода через кровельное покрытие

Практически каждое здание независимо от назначения имеет на своей крыше какие-либо инженерные коммуникации - выходы дымоходных и вентиляционных каналов, аэрационные фонари и прочее. Их крепление, как правило, подразумевает нарушение кровельного покрытия. Чаще всего это происходит, когда выводится дымоход через крышу. И здесь требуется устройство так называемой проходки, или разделки, которая обеспечивает надежную герметичность примыкания дымоходной трубы к материалу кровли.

В прежние времена подобные конструкции устраивались с помощью подручных материалов, в качестве которых выступал рубероид или оцинкованная сталь. Современные же производители предлагают широкий выбор унифицированных изделий, которые могут быть использованы на крышах различной геометрии и покрытых разными видами кровельных материалов.

Проходка для дымоходной трубы - когда требуется ее устройство?

Необходимость устройства прохода через кровлю, крышу и перекрытие здания возникает в разных ситуациях:

• при постройке нового здания;
• при капитальном ремонте кровельного покрытия, когда в здании имеется уже установленное отопительное оборудование;
• при монтаже отопительных котлов или печи, а также камина в эксплуатируемом здании.

Если строится новый дом, то проблем с устройством прохода дымохода на крышу, как правило, не возникает. Все закладывается в проект здания и делается согласно этому документу и прилагаемым расчетам. А вот когда владелец дома пожелает устроить дополнительную дровяную печь или камин, тогда и возникает вопрос, как правильно сделать вывод трубы через крышу, соблюдая все меры пожарной безопасности и обеспечивая полную гидроизоляцию в местах нарушения кровельного покрытия.

Возможно, оптимальным решением будет устройство дымоотводящей конструкции снаружи дома, если расположение отопительного устройства позволяет это сделать.

Такой же вариант вполне подходит, когда хозяин решает установить отопительное оборудование, работающее на солярке или мазуте. В этом случае жильцы дома будут избавлены от неприятных запахов, и сам собой отпадет вопрос устройства проходки дымохода через крышу.

Какие последствия несет устройство проходки?

Главным фактором при устройстве прохода дымоотводящей трубы является пожаробезопасность этой конструкции. Топочные газы создают в дымоходной трубе достаточно высокую температуру, поэтому возникает риск возгорания элементов стропильной системы и кровельного материала. Особенно это актуально, если они отличаются невысокой устойчивостью к огню. В случае, когда стропильная система выполнена из древесины, в месте прохода дымовой трубы потребуется установить дополнительный блок обрешетки.

Учитывая, что многие современные кровельные, а также паро- и гидроизоляционные материалы содержат синтетические вещества, малоустойчивые к огню, устройство проходки требуется выполнять с одним условием. Расстояние от дымовой трубы, дополнительно защищенной теплоизолирующим материалом, до края кровельного горючего материала должно быть не меньше 13 см.

Участок прохода трубы через потолок

Если трубы, кроме кирпичных, не имеют слоя теплоизоляции, это расстояние увеличивается до 25–30 см.

При проходе трубы через кровлю нарушается целостность кровельного покрытия, паро- и гидроизоляции, а в случае утепленной кровли еще и утеплителя. Если не сделать качественной разделки вокруг дымохода, возникает большой риск проникновения влаги в подкровельное пространство, что приведет к намоканию утеплителя и потере его способности сохранять тепло. Кроме того, наличие влаги может вызвать процесс гниения стропильной системы, что потребует замены отдельных ее элементов.

Помимо всех перечисленных проблем, возникающих при неправильном устройстве проходки, может быть нарушена прочность стропильной системы, что создает риск обрушения всей конструкции крыши. Это может произойти, если при выводе дымохода из дома он упрется в коньковый брус или стропильную ногу. Это часто случается, когда конструкция выполняется в эксплуатируемом здании.

Вариант прохода кирпичной дымовой трубы через крышу

В зависимости от типа дымоходной трубы разделка устраивается несколькими способами. В случае с кирпичным дымоходом в кровле вырезается отверстие, которое больше размера трубы на 25 см по всем сторонам, если кровельный материал легковоспламеняемый. Если же кровля выполнена из металла, то зазор можно сделать минимальным. Главное - правильно выполнить разделку в месте прохода дымохода сквозь стропильную систему.

Проход трубы через черепицу

Здесь можно создать вокруг трубы дополнительную конструкцию из стропильных ног и обрешетки. Пространство между трубой и деревянными элементами заполняется негорючим теплоизолирующим материалом, в качестве которого чаще всего используется минеральная вата на основе стекловолокна. Естественно, все новые деревянные элементы должны быть обработаны антипиренами и антисептиками. Если дымоход упирается в коньковый брус, то в последнем делается выпиливание, а сам брус с обеих сторон устанавливается на вертикальные стойки.

На самой кровле делается специальный фартук из металла, который одним краем заводится на вертикальные плоскости дымохода на высоту до 30 см. А противоположный край должен быть подложен под кровельный материал в месте разреза. Но это для тех труб, которые далеко отстоят от конька. Если же дымоход располагается в непосредственной близости к коньку, то фартук заводится под коньковый элемент покрытия. На трубе фартук сначала заводится в ранее сделанную штробу, крепится планками и герметизируется влагостойким герметиком.

Иногда ширина дымохода параллельно коньку превышает 80 см. Это часто случается, когда в одной конструкции совмещены разные выводящие каналы - от камина, отопительного котла, газовой колонки, вентиляционной системы и прочего теплового оборудования. В этих случаях рекомендуется сделать на кровле так называемую разуклонку. Это подобие козырька, который защищает стык кровли и трубы от влаги со стороны конька, а также от скопления снега и дождевых потоков путем отведения их в стороны. Работа требует опыта и знаний, так что лучше ее поручить специалистам.

Устройство проходки готовыми элементами

Универсальный кровельный уплотнитель №1

Если осуществляется проход дымохода через крышу, а дымоотводящий канал выполнен из круглой керамической или металлической трубы, то лучше воспользоваться готовыми узлами проходки, которых в продаже великое множество.

Узел проходки может иметь различную форму:

• круглую;
• овальную;
• квадратную;
• прямоугольную.

Выбор того или иного варианта зависит:

• от типа кровельного покрытия;
• диаметра трубы дымохода;
• угла ската крыши;
• материала, из которого выполнено перекрытие здания;
• высоты подкровельного пространства.

Проходка заводского изготовления представляет собой конструкцию, состоящую из двух частей - металлического кольца и специальных элементов, называемых отбортовкой. Если в производстве проходки используется черный металл, то его толщина должна быть не менее 1 мм, а максимальная толщина - 3 мм. Кольцо имеет два контура, каждый из которых оснащен изоляционным слоем из базальтового полотна, что исключает риск возгорания от горячей трубы. Металл покрывается эмалью черного цвета, устойчивой к высоким температурам и способной выдерживать до +600 градусов.

Как осуществить проход дымохода

Встречаются узлы проходок, изготовленные из нержавеющей стали. Но цена таких конструкций узлов намного выше.

Универсальные узлы проходки представляют собой фланец из алюминия с силиконовой или резиновой гофрой конической формы. Они бывают нескольких типоразмеров, что удобно при выборе для конкретного диаметра дымоходной трубы. Верх гофры срезается под имеющийся диаметр трубы, после чего устройство просто натягивают на трубу. Фланец обрабатывается герметиком и крепится к кровле при помощи саморезов, что идут в комплекте.

В случае устройства кровли из материалов, не позволяющих прикрепить фланец саморезами непосредственно к кровельному покрытию, крепление производят в обрешетку более длинными саморезами или дюбелями, если основанием кровли служит железобетонная плита. Существуют узлы проходки, где фланец и гофра поставляются раздельно. В этом случае крепление производится специальными хомутами, которые плотно обжимают гофру вокруг дымоходной трубы.

Заключение

Независимо от того, какой вид проходки вы используете, следует соблюдать нормы и правила, регламентирующие величину отступов от стропильной системы в целях пожарной безопасности. А если вы решились устанавливать узел проходки своими руками, то сначала необходимо внимательно рассмотреть саму конструкцию и изучить рекомендации по ее монтажу.