От того, какое покрытие используется для защиты крыши здания, зависит многое. В первую очередь сюда можно отнести время эксплуатации конструкции без выполнения ремонтных работ. Однако не следует забывать про эстетичность и стоимость, ведь именно этим рулонная кровля и привлекательна.

Область применения рулонных наплавляемых материалов

Рулонные материалы отлично подходят для создания покрытий крыш, имеющих угол наклона от 0 до 30 градусов. Это может быть как односкатная поверхность, так и конструкция, имеющая несколько скатов. Плоские крыши современных зданий, или наклонная кровля загородного домика могут быть построены с использованием рулонных материалов.

Сегодня спрос на такие покрытия очень высок, ведь они имеют существенно больший срок службы, чем те материалы, что были доступны всего десятилетие назад. Лишь пять лет могла прослужить кровля, а затем она требовала ремонта. Спустя 10 лет кровельный ковер уже заменяли.

В наши дни срок эксплуатации таких материалов достигает 25 лет.

Что такое наплавляемая рулонная кровля?

Как ясно из названия, это – рулонный материал, получаемый двумя способами. Первый предназначен для изготовления основных покрытий и состоит в обработке основы из картона или стеклохолста вяжущей смесью, в роли которой могут выступать деготь или битум. Второй способ изготовления предназначен для получения безосновных материалов. В этом случае используются специальные методы термической обработки вяжущих смесей, имеющих в своем составе специальные добавки и наполнители, после чего получившуюся массу раскатывают в полотна.

Все рулонные материалы могут быть разделены на покровные, и те, что не имеют слоя из тугоплавкого битума, усиленного наполнителями или добавками.

Виды основных рулонных материалов

• Рубероид. Рубероид, создаваемый на картонной основе, использовался еще в советское время, однако он и сегодня пользуется популярностью, поскольку является одним из самых дешевых покрытий. Пергамин – это подкладочный материал, представляющий собой специальный кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом. Он изготавливается в соответствии с ГОСТ 2697-83. Главным недостатком пергамина и рубероида является невысокий срок их службы, что с лихвой окупается небольшой стоимостью.

• Рубемаст. Это – наплавляемая рулонная кровля, получаемая по схожей с рубероидом технологий. Такой материал имеет специальную защитную пленку, которая предотвращает склеивание слоев и защищает лицевую сторону рубемаста, покрытую гранитной крошкой от истирания. Срок службы в этом случае тоже невелик, однако монтаж выполняется намного проще, чем в предыдущем случае.
• Стеклорубероид. Его производят с использованием в роли основы стекловолокна или полиэстера. Данный материал намного более надежен, чем картон, пропитанный битумом. Наличие прочной основы позволило существенно увеличить срок службы материала, который может достигать 15 лет, да и устойчивость к случайным повреждениям здесь намного выше.
• Еврорубероид. Этот вид покрытия тоже наплавляемый, однако отличается тем, что может переносить и достаточно сильные перепады температур, и суровые морозы. Срок службы материала приближается к трем десяткам лет, а количество слоев, необходимых для создания надежного кровельного ковра, минимально.
• Мембранное покрытие. Данный материал – это одна из новейших разработок. Он имеет высокую долговечность и отличается быстрым монтажом. Альтернативой являются самоклеящиеся материалы, которые в теплую погоду достаточно лишь раскатать по кровле, предварительно удалив с обратной стороны защитную пленку. Минусом самоклеящихся составов является их стоимость.

Безосновные кровельные материалы

Одной из наиболее привлекательных особенностей таких покрытий является отсутствие жесткой структуры, благодаря чему они легко воспринимают деформации изолируемого основания без снижения степени защиты. К безосновным материалам относятся:

• изол;
• бризол;
• пленки.

Изол. Данный материал получают из утильной резины, которая проходит девулканизацию в битумной среде. После этой процедуры осуществляется введение волокнистого наполнителя, например, асбестовых волокон, а также ряда добавок. Изол отличается эластичностью, устойчив в гниению, легко переносит деформации даже при низких температурах. Этот материал водонепроницаем, биологически стоек и пластичен. Его свойства сохраняются в широком температурном диапазоне (-30..+100 С). Основное применения изола – гидроизоляция кровель.

Предел прочности материала на растяжение составляет до 0.4 МПа, а водонасыщенность за сутки менее 1% по массе. Масса 1 м2 составляет всего 1.5 кг. Внутренняя сторона защищается от слипания в рулоне с помощью талька, мела или другого аналогичного по свойствам материала. Типов изола всего два: первый из них это И-БД, который не имеет полимерных добавок, а второй – И-ПД, имеющий в своем составе специальные вещества.

Бризол. Это – безосновный материал рулонного типа, изготавливаемый из смеси нефтяных битумов, имеющих различную вязкость, с резиной. Как правило, здесь используются измельченные и переработанные автомобильные шины, а также специальные пластификаторы и наполнители. В процентном отношении состав выглядит следующим образом: 60% составляет битум, 30% - резина и 12% - асбест. Доля пластификатора мала (2-5%).

Технология изготовления материала делает его химически стойким. Он может выдержать 40-процентную серную кислоту, 20-процентную соляную и переносит нагрев до 60 С. Такие свойства определили назначение бризола, который используется для изоляции плоской наклонной кровли, уложенной слоем до 35 мм. Одной из особенностей материала является возможность удерживать не только воду, но и различные газы.

Полотна бризола поставляются в виде рулонов, внутренняя поверхность которых покрывается мелкодисперсным минеральным порошком, что позволяет избежать слипания материала в процессе хранения и доставки.

ГМП. Под аббревиатурой скрывается гидроизоляционный материал, получаемый из полиизобутилена. Он отличается высоким качеством и долговечностью. Существует 3 марки ГМП, предназначенные для создания многослойных плоских кровель, гидроизоляции и пароизоляции.

Пленочные материалы тоже являются безосновными. К ним относят всем известные всем полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы. Главным преимуществом пленок является их минимальная толщина и практически полная водонепроницаемость, а также малый вес.

Полиэтиленовая пленка – хороший гидроизоляционный материал, однако он не лишен недостатков. Главным из них является воздействие ультрафиолета, разрушающее структуру пленки. Прочность материала позволяет ему выдерживать 4..8 МПа усилие на разрыв. Теплостойкость пленки высока и достигает 140 С, а минимальная температура при которой сохраняется гибкость -60 С.

Полиэтиленовая пленка – это морозостойкий водонепроницаемый материал, который может применяться и для устройства теплых кровель. Полиамидная пленка отличается от полиэтилена более высокой прочностью на разрыв в продольном направлении, а в поперечном данный параметр возрастает в разы. Если толщина полиэтилена варьируется от 0.03 до 0.15 мм, то полиамидная пленка может быть от 0.055 до 0.12 мм

Обозначение кровельных материалов

Каждый тип покрытия имеет собственное обозначение, состоящее из цифр и букв. Первый символ – это буква, обозначающая тип материала, например, «Р» – рубероид. На втором месте стоит тип покрытия, который может быть: «П» - подкладочный, «К» - кровельный, «Э» - эластичный. Вид внешней посыпки обозначает третья буква: «Ч» - чешуйчатая слюдяная, «М» - мелкозернистая, «П» - пылевидная и «К» - крупнозернистая. Завершает условно-графическое обозначение материала марка. Это – цифра, показывающая плотность картона или вес его квадратного метра. Чем она выше, тем материал будет прочнее.

Иногда в обозначении фигурирует еще одна буква – «О». Она говорит о том, что материал имеет одностороннюю посыпку.

Использовать покрытия стоит в соответствии с их назначением, поскольку в противном случае срок службы будет намного меньше.

Достоинства рулонной кровли

Рулонная мягкая кровля представляет собой сравнительно недорогой универсальный материал, который отличается невысокой стоимостью по сравнению с другими типами покрытий. К преимуществам рулонной кровли следует отнести в первую очередь небольшой вес материала. Это позволяет снизить затраты и на транспортировку, и на монтаж.

Вторая особенность данных покрытий в том, что такой материал не требуется регулярно обслуживать, а сам монтаж особых сложностей не вызывает. В отличие от других способов защиты крыши мягкую кровлю укладывать не так долго.

Еще одним преимуществом правильно устроенного кровельного пирога с использованием рулонных материалов является низкий уровень шума и хорошая гидроизоляция. Более того, современные покрытия отвечают высоким требованиям пожарной безопасности.

Стоит сказать и о том, что современный кровельный материал имеет очень высокий срок службы, а значит и крыша потребует ремонта не ранее, чем через 15-20 лет.

Из чего изготавливают рулонную кровлю

Сегодня сырьем для основного типа материалов являются:

• полиэстер;
• стеклоткань;
• стеклохолст.

Полиэстер – это самая дорогая и надежная основа. Это синтетический материал, изготавливаемый из полимерного волокна. Он выдержит растяжение до 60%, а усилие на разрыв составляет почти 35 кгс/см. Срок службы полиэстера тоже достаточно высокий.

Стеклоткань изготавливают из переплетенных нитей стекловолокна. Для создания кровельных материалов применяют ткани двух типов – гладкие и каркасные. Первые получают на основе кручения нитей, покрываемых замасливателем и образующих материал, имеющий различные виды плетения. Главное преимущество гладких стеклотканей – их дешевизна, а недостаток в том, что в процессе транспортировки или хранения возможна деформация. В особо сложных случаях может даже происходить отслоение битума.

Каркасную стеклоткань изготавливают из плоских стеклянных ровингов, переплетенных стеклянной нитью. Такая основа привлекательна тем, что она не заламывается, и практически не деформируется. Именно её и используют в том случае, когда требуется изготовить современный кровельный материал. Стеклохолст является наиболее прочным основанием, однако в общем случае влияние оказывает и тип используемого битумного вяжущего. Если его качество невелико, то и сама кровля может не оправдать ожиданий.

Выше были рассмотрены основные аспекты, касающиеся материалов, используемых, когда создается наплавляемая рулонная кровля. Большая часть внимания была уделена самим материалам, а технология их укладки осталась за кадром. В том случае, если нужна именно она, на нашем сайте есть дополнительная информация, касающаяся монтажа таких покрытий.

В последнее время рулонная кровля используется достаточно часто не только на промышленных строениях, но и на частных.

Основное ограничение ее использования — это наклон самой крыши, который должен составлять не более 30 градусов.

К достоинствам данного покрытия можно отнести:

• длительное время эксплуатации;
• простоту монтажа;
• быстрый ремонт в случае необходимости.

Кроме этого, такая крыша имеет эстетичный вид, имеет гидроизоляционные свойства, не боится ветровой и ударной нагрузок.

Мягкая кровля оптимальна для обустройства плоской крыши, но может быть применена и на тех, которые имеют небольшой уклон.

Типы рулонной кровли

Внешний вид мягкой рулонной кровли представляет собой материал, свернутый в рулон. Для его производства используется особая технология, которая разрабатывается двумя различными способами.

К первому типу относят покрытие, основу которого составляет картон или стеклохолст. На него особым способом наносится наплавляемая вяжущая смесь в виде дегтя или битума.

Для второго типа используют безосновный материал, полученный при помощи термической обработки, неких смесей из специальных наполнителей и добавок, которые впоследствии особым образом раскатывают в полотна.

Все кровельные материалы должны обязательно соответствовать СНиП, а их технология производства соблюдаться в точности.

К рулонным кровельным материалам относятся следующие виды покрытия:

• Рубероид, который производится на основе картона. Он имеет относительно небольшую стоимость и высокие гидроизоляционные свойства;
• Рубемаст, изготовленный по типу рубероида. Он имеет аналогичный состав, однако содержит защитную пленку, которая накладывается на наплавляемые части;
• Еврорубероид. Основное его достоинство — он отлично выдерживает перепады температур, суровые морозы, а также имеет плотный угол примыкания;
• Мембранное покрытие — новинка в классе данного типа кровельных материалов. Оно отмечено высокой долговечностью, быстро монтируется. Технология его производства основана на новейших разработках;
• Покрытие изол также считается рулонной кровлей. Изол является результатом переработки утильной резины. У этого материала высокие показатели гидроизоляции, эластичности, пластичности, водонепроницаемости;
• Бризол — рулонный кровельный материал получают из смеси нефтяных битумов, который способен противостоять не только воде, но и различным газам, имеет плотный уклон примыкания.

Из полиизобутилена изготавливают покрытие ГМП, имеющее высокие показатели качества, что сказывается на его долговечности, а также оптимальные гидроизоляционные свойства.

Также к кровельным материалам рулонного типа относят полиэтиленовую пленку, однако она имеет ряд существенных недостатков и не совсем плотный уклон примыкания.

Как выбирать покрытие для крыши

Все виды такой мягкой кровли используются для плоской и с небольшим уклоном крыши. Имеют свое собственное обозначение, которое состоит из некоторых цифр и букв.

Подбирать такое покрытие для обустройства крыши следует, исходя из его предназначения и рекомендаций СНиП, что впоследствии увеличит его срок службы.

Устройство кровли из рулонных материалов позволяет решать ряд задач по увеличению гидроизоляции крыши.

Данное покрытие, за счет своих специфических свойств и наплавляемой основы, достаточно легко монтируется, а при необходимости — быстро ремонтируется без серьезных капиталовложений.

Если сравнивать рулонную кровлю с другими аналогичными материалами, то она имеет сравнительно низкую стоимость.

Кроме этого, она имеет небольшой вес и габариты, что дает возможность снизить затраты на транспортировку.

Технология монтажа данного материала с наплавляемой основой не вызывает особых сложностей, а также в его последующем обслуживании.

Все работы, связанные с обустройством крыши мягкой рулонной кровлей, как правило, не занимают много времени и не требуют привлечения большого числа рабочих.

Такое покрытие, уложенное в соответствии с требованиями СНиП, повышает гидроизоляционные свойства крыши.

Преимущества рулонной кровли

Если рулонная кровля соответствует СНиП и уложена по всем правилам, то можно гарантировать низкий уровень шума, отличные гидроизоляционные свойства, а кроме этого, все дефекты будут скрыты.

Ко всем перечисленным достоинствам можно добавить полное соответствие самым высоким требованиям по пожарной безопасности.

Современная рулонная кровля с наплавляемой основой способна прослужить без проведения серьезных ремонтных работ не менее двадцати лет, а возможные дефекты можно будет устранить за короткое время.

Если потребуется разборка покрытия, то на это уйдет минимальный промежуток времени.

Монтаж крыши кровлей рулонного типа

Перед тем как приступить к монтажу рулонной кровли с наплавляемой основой, необходимо составить предварительный план всех работ, в котором будут учтены рекомендации СНиП.

В нем необходимо отразить каждый узел поверхности, учесть возможные дефекты, посчитать углы примыкания к парапету.

На видео ниже представлен материал об устройстве мягкой рулонной кровли.

Эта карта работ поможет впоследствии не только облегчить труд, но и снизить затраты.

Предварительно должна быть произведена очистка крыши от мусора, устранены все присутствующие дефекты, посчитан уклон.

Следует помнить, что для плоской крыши и той, на которой уклон составляет до 5 градусов, покрывается в 4 слоя рулонной кровли. С уклоном до 15 градусов — в 3 слоя.

Для данного вида кровли поверхность должна быть ровной. Несмотря на то, что она самоклеющаяся, под ней не должно остаться мусора и дефектов. Вся технология этого вида работ подробно расписана в СНиП.

Важно! Перед началом укладки рулоны необходимо раскатать и продержать в таком виде в течение суток, при этом наплавляемая поверхность должна находиться внизу.

Во время монтажа надо следить, чтобы все узлы имели минимальный нахлест, причем на плоской крыше он может быть немного меньше, чем на той, которая имеет уклон.

Необходимо избегать примыкания рулонов друг к другу, так как это может вызвать впоследствии различные дефекты.

На видео ниже показан монтаж мягкой рулонной кровли.

Карта, которая была составлена перед началом работ, должна все это учитывать. Справиться с монтажом рулонного покрытия смогут два человека.

На первом этапе работ, вне зависимости от того плоская крыша или имеет небольшой уклон, часть рулона подгоняется к участку поверхности, проверяются все углы и узлы примыкания, в том числе и к парапету.

После этого рулон отворачивается и на него, а также на поверхности крыши, наносится клейкое основание. Далее технология предусматривает приклеивание рулона к основанию.

Тщательно разглаживается каждый узел. Необходимо следить, чтобы отсутствовали какие-либо дефекты. Далее процесс повторяется, пока не будет покрыта вся крыша.

В случае, если на каком-то участке будет нарушена технология, должна быть произведена разборка и укладка покрытия заново.

Ремонт кровли рулонного типа

В процессе эксплуатации крыши, материал ее кровли по разным причинам может быть нарушен, что обязательно скажется на гидроизоляции.

Доверять ремонт рулонной кровли следует тем, кто имеет опыт работ в данной области.

Для начала следует выявить все присутствующие дефекты, проверить каждый узел и угол примыкания к поверхности.

Также контролируется наплавляемая поверхность, ее состояние и состав. Перед тем как начать все восстановительные работы, необходимо составить план.

Кроме этого, должна быть разработана соответствующая карта в соответствии со СНиП.

План и карта работ должны учитывать масштаб работ, состав и виды необходимых материалов. Работы начинаются с того, что производится разборка поврежденных участков.

Кроме этого, технология предусматривает просушку поверхности, все выявленные дефекты устраняются.

После того как будет произведена полная разборка, необходимо нарезать рулонный материал на соответствующие куски.

Затем, если этого требует технология и план, то разогревается клеющий состав, который наносится на поверхность и материал.

Все участки примыкания старой кровли к крыше надо тщательно утрамбовать.

Все края и углы примыкания по парапету, если такой имеется, а также каждый узел необходимо тщательно обработать и разгладить.

Если во время работ проявятся небольшие дефекты, то должна быть произведена разборка, после чего проводится укладка кровли заново.

Конечно, работы легче производить на плоской крыше, но если есть небольшой уклон, то проблем не должно возникнуть.

В том случае, если выявлены небольшие повреждения, то разборка поверхности плоской крыши и той, которая имеет минимальный уклон, может не проводиться.

При этом, план и карта работ также могут не составляться, что допускают СНиП.

Ремонт, в этом случае, осуществляется жидкой резиной, которой обрабатываются все поврежденные узлы.

Ею также можно пройтись и по парапету. Существуют виды рулонного покрытия, основа которых самоклеющаяся.

Их можно использовать для производства ремонтных работ, когда разборка кровли необязательна.

На видео ниже показан ремонт рулонной кровли (мягкой) при помощи мастики.

В большинстве случаев, различные виды рулонных покрытий используются для плоской крыши. Они быстро укладываются и легко ремонтируются, при этом не проводится полная разборка старой поверхности.

Данный материал достаточно долговечен и обеспечивает высокие показатели гидроизоляции всей крыши, если уложен в полном соответствии с требованиями СНиП.

Кроме этого, устройство рулонной кровли предполагает ее использование в различных климатических условиях.

Монтаж рулонной кровли является достаточно трудоемким процессом, но благодаря простоте выполнения он доступен многим начинающим застройщикам. Работать лучше в паре. Особенности выбора материала, основных этапов укладки разных кровельных покрытий подробно описываются в данной статье.

Использование рулонной кровли оптимально подходит для конструкций с наклоном не более 30%, то есть речь идет о плоских, односкатных и многоскатных крышах. Используется кровельный рулонный материал уже на протяжении длительного времени и не вызывает никаких нареканий.

За счет применения современных технологий и оборудования в ходе производства материала удалось повысить уровень его качества, что способствовало увеличению его эксплуатационного периода с 5-10 лет до 15-25 лет.

Рассмотрим основные разновидности рулонных кровельных материалов.

Классификация рулонных кровель включает в себя:

1. Основные материалы, которые изготавливаются из картонной или стекловолоконной основы путем нанесения вяжущих органических смесей (дегтя, битума). В зависимости от того, какое применяется вещество, материалы могут быть битумными, битумно-полимерными и дегтевыми, визуальное различие которых видно на фото. Также существует различие по структуре - они могут быть беспокровными и покровными.
2. Безосновные материалы – в их состав входят вяжущие смеси, проходящие сначала термическую обработку с добавлением различных наполнителей, после чего скатывающиеся в полотна.

Покровные виды рулонной кровли обрабатываются тугоплавким битумом, наносимым на одну или обе стороны, технология беспокровных материалов же такого не подразумевает.

Всего можно выделить 4 поколения рулонных покрытий:

• Рубероидные листы и пергамин , используемые с советских времен и до сегодняшнего дня. Из них получается самое дешевое кровельное покрытие, что сказывается и на сроке его эксплуатации – порядка 3-5 лет, и на способе укладки – как минимум, в три слоя.
• Рубемаст – является усовершенствованным вариантом описанного выше рубероида и отличается технологией монтажа – не раскатывается, а наплавляется на поверхность. Срок службы не превышает эксплуатации предшественника.
• Стеклорубероид – отличается от бюджетных покрытий заменой картонной основы на стекловолоконную или полиэстеровую, не поддающуюся гниению. Относится к современным и практичным материалам со сроком службы до 15 лет.
• Еврорубероид отличается устойчивостью к резким температурным колебаниям и морозам. Наносится в 2-3 слоя, служит порядка 30 лет (прочитайте: " ").
• Мембранные рулонные материалы - современные кровельные рулонные материалы, которые легко укладываются и эксплуатируются очень долго. На рынке представлены в виде самоклеящихся полотен, которые следует укладывать в теплую солнечную погоду, предварительно сняв пленку с клейкой основы. Высокая стоимость оправдывается монтажом без гвоздей и мастик.

Самым элитным материалом для монтажа крыши является кровельная медь рулонная, которая по карману будет только самым обеспеченным застройщикам.

При выборе рулонных кровельных материалов, в частности рубероида, следует обращать внимание на наличие буквенного и цифрового обозначения, которое свидетельствует о:

1. Названии – например, Р – рубероид.
2. Типе полотна – П - подкладочное, К – кровельное, Э – эластичное.
3. Способе используемой посыпки – Ч – чешуйчатой слюдяной, М – мелкозернистой, П – пылевидной, К – крупнозернистой.
4. Цифровой маркировке, по которой можно узнать об использовании картонной основы (в граммах) на 1 кв. м, при этом, чем больше цифра, тем выше прочность материала.

Исходя из этой информации, можно сделать вывод, что рулонные материалы для кровли подходят для разных условий строительства. Так, из подкладочного рубероида укладывают нижние слои, из кровельного – верхние. Отсюда появляется и различие в технических характеристиках. Поскольку верхние слои подвергаются негативному воздействию ультрафиолета, влаги и ветра, то они должны быть самыми прочными.

Монтаж кровельного материала выполняется следующим образом:

• механическим способом – используются обычные гвозди. Крепится подкладочный слой, поверх которого кладется металлочерепица или гибкое кровельное покрытие;
• наклеиванием на – подходит для 1-3 поколения рулонных материалов, при этом такая укладка выполняется со всеми слоями от подкладочного до верхнего;
• наплавлением – подходит для материалов, наносимых соответствующим способом.

Как правило, застройщики подбирают рулонные материалы для кровли, исходя из бюджета строительства крыши. Даже при использовании недорогого покрытия можно продлить его срок службы за счет соблюдения всех этапов монтажа и своевременного ремонта.

Выполнение монтажа рулонной кровли

Укладка мягкого кровельного материала выполняется согласно величине уклона ската:

• Если уклон не превышает 5%, то в 4 слоя. Многоэтажные дома, как правило, возводятся с плоскими крышами, поэтому достаточно будет 5 слоев.
• Если значение уклона колеблется в пределах 5-15%, то хватит трехслойного покрытия.
• В случае превышения 15% укладывается 2 слоя кровельного покрытия, либо однослойная мягкая черепица.

Эта информация актуальна, если используется материал рулонный кровельный гост и относится к покрытию последних поколений. Надежная укладка обычного рубероида гарантируется только при наличии не менее трех слоев. Помимо этого, особого внимания требуют особенности конструкции крыши, поэтому лучше по данному вопросу проконсультироваться с опытными строителями.

Для удобства монтажа рулонного покрытия на пологих крышах (с наклоном до 15%), его рекомендуют класть параллельно коньковой планке. Укладка первого полотнища выполняется от края крыши с выступом до 10-12 см для карнизного свеса, к которому материал крепится на гвозди. Каждое следующее полотно кладется с нахлестом на предыдущее от 10 см.

Если уклон крыши превышает 15%, то лучше укладывать материал поперек коньковой планки с предварительной набивкой поверх обрешетки треугольных брусков 50x50x70 мм, отступая от краев полотна по 10 см. На эти бруски и кладется рулонный материал, также с припуском в 10-12 см на карнизный свес, но в данном случае верхний край листа нужно еще перекинуть через конек.

Последовательность работ для обустройства кровли

Изначально готовится основание (обрешетка). Поскольку на плоской крыше она не требуется, поэтому поверх железобетонных плит заливается только цементно-песчаный раствор. Что касается скатной кровли, то для обрешетки подойдут ОСП-плиты, влагостойкая фанера или обрезные доски. Древесина обязательно должна пройти обработку защитными средствами и только потом укладываться сплошным ковром.

Для пароизоляции используется холодная или горячая битумная мастика, наносимая слоем в 2 мм.

Пароизоляция представляет собой слой холодной или горячей битумной мастики. Ее высота должна составляет порядка 2 мм. После нанесения битуму нужно дать затвердеть. На плоских крышах утеплитель изготавливается из слоя гравия, залитого цементной стяжкой. В качестве утеплителя могут быть использованы не только сыпучие, но и монолитные и плиточные, одним словом, любые подходящие для этого материалы.

В зависимости от выбранного утеплителя стяжка может быть разной высоты: для сыпучего – 3 см, плиточного – 2 см, монолитного – 1 см. Сразу после заливки стяжки нужно загрунтовать поверхность битумным составом, что предотвратит испарение влаги из раствора.

Укладывается кровельный материал при параллельном монтаже – от карниза, при поперечном – от края ската. Каждый последующий лист кладется поверх уже уложенного на 10 см в ширину, либо 20 см в длину. После того как первый слой будет закреплен, рекомендуется выждать 12 часов для того, чтобы при наличии каких-либо дефектов можно было сразу принять меры по их устранению.

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.

Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.

Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель . В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения . В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.

Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость . При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.

Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года .

Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.

При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео

Рулонная кровля имеет давние традиции и, несмотря на появление новых материалов, методы ее укладки сильно не изменились. Рулонные материалы для кровли укладывают слоями.

В результате получается многослойная или составная кровля, проклеенная битумом. Есть несколько типов рулонных кровель.

Из статьи вы узнаете, каково устройство рулонной кровли, технологию монтажа рулонной кровли и способы ее ремонта.

Виды и маркировка рулонных покрытий

Существуют разные типы рулонной кровли. От качества материалов зависят стоимость и долговечность кровельного покрытия.

Традиционно в маркировке используют британские стандарты, которые делят материалы по виду основы и напыления и обозначаются соответствующими цифрами и латинскими буквами.

По британскому стандарту цветная полоска на материале обозначает вид основания:

• белая - фибра;
• красная - стекловолокно;
• синяя - полиэфир.

Рулонный материал с основой из фибры самый дешевый и относительно непрочный. Его можно использовать для покрытия кровли вспомогательных построек. Такой материал не рекомендуется для укладки на кровли жилых домов.

Рулонный материал с битумной пропиткой на основе стекловолокна может быть покрыт песком или минеральной крошкой.

Вес такого материала в первом случае будет приблизительно 18 кг/10 кв. м, во втором – 32 кг/10 кв. м. Он устойчив к гнили, недорого стоит.

Его существенный недостаток заключается в том, что стекловолокно нельзя прибивать к основанию кровельными гвоздями.

Стекловолокно, пропитанное битумом, настилают в два-три слоя. Первый слой делают перфорированным, для проклейки используют горячие битумные мастики.

К рулонным покрытиям улучшенного качества относятся кровельные материалы с основой из полиэфира, покрытые песком или минеральными фрагментами.

Вес 10 кв. м такого покрытия составляет 18 – 47 кг. Полиэфирная основа делает кровельный материал устойчивым и плотным, хорошо переносящим неблагоприятные атмосферные условия.

При укладке листы можно прибивать. Полиэфирные покрытия укладывают в два или три слоя. Они подходят для пристроек, жилых и подсобных помещений.

Кроме вышеперечисленных, в магазинах можно встретить улучшенные виды рулонной кровли, представляющие собой битумные стройматериалы, обладающие повышенной эластичностью.

Устройство кровли из рулонных материалов лучше доверить профессионалам.

Кровельное покрытие можно укладывать на холодную битумную мастику, но специалисты предпочитают горячее крепление или самоклеящиеся материалы, настилая их в два слоя. Для такой работы требуются навыки и специальное оборудование.

Укладка рулонной кровли

Перед укладкой рулонной кровли выполняют ряд подготовительных работ:

• настилают твердое гладкое основание;
• монтируют гидроизоляцию;
• подготавливают грунтовки и мастики.

Все работы начинают с верхней части скатов.

Необходимое количество рулонов для устройства кровли напрямую зависит от того, какой у скатов уклон:

• уклон свыше 15º - настилают в два слоя;
• уклон до 15º - настилают в три слоя;
• уклон до 5º - настилают в четыре слоя.

Такое распределение вполне понятно - чем более плоская крыша, тем дольше задерживается на ней вода, поэтому требуется дополнительный слой гидроизоляции.

Основание под кровли из рулонных материалов должно быть ровным и сплошным. Его делают из листов влагостойкой фанеры или ориентированно-стружечных плит.

По основанию раскатывают пароизоляционный материал - если это пергамин, то его сразу приклеивают мастикой. Затем монтируют водосточную систему кровли.

Важно: приклеивать пароизоляционные материалы можно холодным и горячим способом, но в обоих случаях потребуются действия с открытым огнем - холодную мастику разогревают до 150ºC, горячую – до 220ºC, затем добавляют в нее тальк или диатомит.

Рулонное покрытие расстилают на кровле, отчищают от мусора и пыли, и только затем наклеивают. Склейку ведут мастикой, сделанной на основе родственного для полотен вещества.

Так, например, если нужно склеить материалы, пропитанные битумом, то используется битумная мастика, для полотен из толя подойдет мастика из дегтя.

Укладывая рулонные кровельные стройматериалы, нужно учитывать не только уклон ската, но и направление преобладающего ветра и температуру окружающей среды.

Перед началом работы нужно определить места, по которым стекает вода, чтобы проложить на этих участках усиленный гидроизоляционный слой.

Ремонт старой кровли

Технология ремонта кровли из рулонных материалов представляет собой сложную задачу для неспециалиста, так как в процессе работы мастики нужно разогревать на открытом огне или использовать специальное оборудование.

Но если речь идет о не слишком значимых строениях, например, о гараже, то справиться с работой сможет непрофессионал, особенно если использовать для ремонта самоклеящиеся рулонные материалы для крыши.

Рассмотрим для примера технологию ремонта рулонной кровли гаража. Ремонт кровли из рулонных материалов нужно вести в сухую погоду. Сначала отделяют старое рулонное покрытие.

Дефектные доски заменяют на новые, монтируя их с помощью оцинкованного крепежа. Заодно проверяют состояние капельников, фронтонных свесов.

Чтобы расстилать рулонный материал по максимально гладкой поверхности, поперек досок укладывают настил из влагостойкой фанеры толщиной не менее 5 миллиметров.

Сам ремонт рулонной кровли ведут следующим образом:

1. вырезают из ДВП каркас для капельника на карнизные и фронтонные свесы;
2. наносят грунтовку;
3. замеряют длину крыши по стороне, на которой расположен водосток (включая капельники с обеих сторон);
4. укладывают покрытие поперек наклона крыши;
5. отмеряют и отрезают от рулона материал нужной длины;
6. при стыковке концы нахлестывают друг на друга на 70 миллиметров;
7. первую ленту разрезают на две равные части по ширине, чтобы впоследствии швы кровли можно было разместить в разбежку;
8. половинку листа укладывают на одном уровне с кромкой, находящейся на стороне водостока;
9. заворачивают эту секцию к центру крыши и острым ножом перерезают основание с изнанки;
10. снимают подложку, разворачивают и прижимают материал к настилу, следя, чтобы под ним не сформировались пузыри.

Процедура повторяется со второй половиной листа. Остальные листы укладывают аналогично, поднимаясь снизу-вверх по скату.

Перед укладкой верхнего яруса устанавливают капельник на карнизный свес, измеряют длину кровли между бортиками свесов и отрезают необходимое количество полос.

Итак, главное правило при укладке самоклеящихся рулонных стройматериалов состоит в том, чтобы укладывать полосы внахлест, располагая швы в разгонку.

При наращивании коротких листов и закреплении их на карнизном свесе используют специальную мастику.

Гидроизоляция рулонной кровли

При устройстве рулонной наплавляемой кровли важнейшим этапом является гидроизоляция скатов.

Гидроизоляционный слой защитит подкровельное пространство от протечек, что позволит сохранить в целости деревянные элементы стропильной системы и перекрытий.

Гидроизоляция кровли выполняется из материалов, обладающих гидрофобными свойствами.

Они обязаны удовлетворять следующим требованиям:

• иметь высокие гидроизоляционные показатели;
• обеспечивать комфортную эксплуатацию здания;
• иметь удобную технологию монтажа.

Гидроизоляционный материал подбирается в зависимости от типа кровли. Чаще всего для этого используют стройматериал в рулонах для покрытия двускатных и односкатных крыш, сделанный на основе полиэтилена или рубероида.

При устройстве плоской кровли гидроизоляция должна выполняться из наплавляемых материалов, так как только они позволяют хорошо герметизировать кровлю.

Наплавляемая гидроизоляция производится на основе полотна, устойчивого к гниению. Такой материал используется при строительстве зданий, мостов, фундаментов, тоннелей.

Наплавляемые материалы делают из компонентов, содержащих битум. В последнее время наплавляемая рулонная кровля стала пользоваться большей популярностью, чем раньше.

Это произошло благодаря разработке новых технологий. Сейчас разработаны новые стройматериалы для наплавления, отличающиеся большой долговечностью.

Наплавляемые кровли делают во всех климатических регионах страны. Особенно они популярны в регионах с суровым климатом.

С помощью наплавляемой рулонной гидроизоляции строят бассейны, каналы и подземные сооружения: тоннели, гаражи.

Наплавляемую гидроизоляцию можно использовать для ремонта старых покрытий - в этом случае материалы укладывают в один ряд.

При строительстве новых кровель или при капитальном ремонте гидроизоляцию укладывают в два слоя.

Листы соединяют, разогревая их с помощью пропановой горелки, наплавляя один лист на другой.

Если работа с пламенем кажется вам затруднительной, то можно использовать другой способ - приклеить гидроизоляцию битумной мастикой и дополнительно закрепить ее механическим крепежом.

Недостатки рулонных материалов

Распространено мнение, что мягкая рулонная кровля проста, и при ее укладке нет шансов выполнить работы некачественно. Однако данное мнение ошибочно.

Не зря для проведения кровельных работ с рулонными материалами организация должна вступить в СРО.

Рулонные кровельные материалы не так долговечны, как другие гидроизоляционные покрытия, и достаточно сложны в монтаже.

Они не образует сплошного ковра - в покрытии из рулонных материалов много стыков, являющихся потенциальными источниками протечек.

Их главное назначение - защита плоских кровель от атмосферных факторов. Рулонные материалы требуют много времени на укладку.

Во время работы используется открытый огонь, что небезопасно. Правильно работать с рулонными материалами под силу только квалифицированным специалистам. Все это делает рулонное покрытие морально устаревшими.

Решившимся на монтаж рулонной кровли нужно представлять себе процессы, которые протекают в поверхностях такого типа.

Рулонные кровли укладывают в виде многослойного ковра. Он защищает расположенную ниже стропильную систему от атмосферной влаги, ветра, ультрафиолетовых лучей.

Но при этом кровельное покрытие высыхает, а химические вещества, придающие ему эластичность и гидрофобность, выветриваются, постепенно испаряясь.

Внешне это выражается в осветлении мягкой рулонной кровли. Без защитной пропитки волокна основы начинают реагировать на атмосферные условия - впитывать влагу в дождливую погоду и испарять в солнечную.

При этом волокна расширяются и сжимаются. Разбухание наружного слоя приводит к появлению трещин на кровле.

Летом битумные материалы сильно нагреваются на солнце, так как имеют черный цвет.

Температура рулонного ковра может превышать окружающую на 50 градусов, при этом вода, попавшая в его микротрещины, превращается в пар и распространяется в самом материале на значительные расстояния - так образуются пузыри.

Пар может создать такое давление, что кровельное покрытие будет «взрываться», разрывая полотнище.

Высокая температура приводит к разогреву мастики, который использовали для склейки полотнищ. На плоских крышах это явление будет полезным, так как легкоплавкая мастика, расплавившись, сможет заполнить все микропоры материала.

На крутых скатах ставшая жидкой мистика может стекать, увлекая за собой сами полотнища в сторону карнизного свеса.